Comment les boulangers professionnels traitent-ils les plateaux rotatifs tout en produisant en masse des biscuits / muffins / gâteaux / etc.?


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Une astuce largement suggérée est que l'on devrait (échanger et) faire tourner leurs plaques de cuisson à mi-chemin à travers une cuisson (pour favoriser une cuisson uniforme).

Je me demandais comment les boulangeries professionnelles (lire: pas les usines, les boulangeries réelles) gèrent cette opération lors de la production en masse de muffins, de cookies, etc.? J'ai l'impression qu'une vraie boulangerie n'utilisera pas 1, mais peut-être plus de 4 plateaux de marchandises dans une cuisson particulière. Cela ressemble à beaucoup de plateaux (échangés et) tournant ...

Ou est-ce que je manque quelque chose?

Réponses:


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Il est recommandé de permuter et de faire pivoter les plaques de cuisson afin de tenir compte des différences de température à l'intérieur des fours résidentiels. En règle générale, le haut du four est nettement plus chaud que le bas. Ceci est moins préoccupant pour les fours modernes, en particulier ceux avec des ventilateurs pour faire circuler l'air (communément appelés " fours à convection ").

Les boulangeries professionnelles utiliseront un four professionnel qui distribue uniformément la chaleur et / ou fait tourner automatiquement les plateaux, ne nécessitant ainsi pas de permutation ou rotation manuelle des plateaux.



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Les fours résidentiels peuvent fluctuer de +/- 25 ° F et ne font que la moyenne de la température à laquelle vous les avez réglés. Les fours professionnels sont généralement précis à +/- 5 ° F ou mieux. Cela s'explique en partie par le fait que les fours professionnels utilisent des contrôleurs PID pour contrôler la température, qui sont beaucoup plus précis (et coûteux) que les thermostats simples.
ESultanik

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Un certain nombre de fours professionnels incluent la rotation des grilles, par exemple: baxtermfg.com/Products/Commercial-Ovens/Rotating-Rack-Oven - donc l'affirmation selon laquelle «les boulangeries professionnelles utiliseront un four professionnel qui distribue uniformément la chaleur, ne nécessitant donc pas d'échange ou en faisant tourner les plateaux. " Est tout simplement faux. Bien sûr, certaines boulangeries professionnelles utilisent des fours qui ne nécessitent pas de grilles rotatives, mais pas toutes, et c'est donc une réponse trompeuse, ce qui suggère que tous les boulangers professionnels choisissent des fours qui ne nécessitent aucune rotation.
Adam Davis

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@DavidRicherby "Four à convection" est un terme commun utilisé pour les "fours ventilés ". Je vais modifier ma réponse pour être clair à ce sujet.
ESultanik

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@ESultanik Oh. Je n'avais pas réalisé que le monde était brisé. Enfin, pas de cette façon, de toute façon. * soupir *
David Richerby

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Il vous manque une variable: le four!
En permutant, vous compensez les variations de la distribution de chaleur et du flux d'air dans un four de cuisine normal.
Un four de boulangerie professionnel chauffera tous les plateaux uniformément sans swaps.


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L'astuce largement suggérée est pratique pour les fours domestiques car ils n'ont pas de chaleur constante sur le volume de cuisson.

les "vraies" boulangeries utilisent des outils professionnels (four, mixeurs ...)

Expérience. Bonnes recettes stables. Expérience. De bons fours stables qui produisent une chaleur constante sur tout le volume de cuisson. Expérience.

C'est à peu près tout.


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Il n'y a pas un seul four parfait pour cuisiner parfaitement chaque recette. Cependant, les fours professionnels sont généralement suffisamment flexibles pour que vous puissiez cuire la plupart des choses avec une reconfiguration minimale ou en modifiant les paramètres. La plus grande différence est donc simplement que le four est meilleur que la plupart des fours domestiques, mais même si vous aviez un tel four, vous auriez besoin de comprendre comment l'utiliser, et cela changerait en fonction de la recette et du résultat souhaité.

Une astuce largement suggérée est que l'on devrait (échanger et) faire tourner leurs plaques de cuisson à mi-chemin à travers une cuisson (pour favoriser une cuisson uniforme).

Cela est dû en grande partie aux anciens fours sans convection ayant un chauffage très inégal. Si vous faites pivoter vos plateaux pendant la cuisson, ils cuisent plus uniformément si votre four a ce type de problème.

Si vous avez un four plus agréable et apprenez à utiliser la fonction de convection, cela peut ne pas être nécessaire pour obtenir de bons résultats. Même avec un bon four, cependant, la rotation peut améliorer les résultats, et en tant que tel, même les professionnels feront tourner leurs produits pendant la cuisson.

Je me demandais comment les boulangeries professionnelles (lire: pas les usines, les boulangeries réelles) gèrent cette opération lors de la production en masse de muffins, de cookies, etc.?

Ils utiliseront un four qui ne nécessite pas de rotation pour leur recette ou qui fait tourner les articles automatiquement. Comme vous l'avez identifié, cela prendrait du temps sans fours spécialisés pour gérer cela pour vous. Ouvrir un four pendant plusieurs minutes pour faire tourner 10 à 20 plateaux ferait probablement plus de mal que de bien au produit final, donc une fois que votre production dépasse 5 à 10 plateaux à la fois, vous devriez envisager de passer à un four qui le rend rapide, ou le fait automatiquement pour vous.

J'ai l'impression qu'une vraie boulangerie n'utilisera pas 1, mais peut-être plus de 4 plateaux de marchandises dans une cuisson particulière. Cela ressemble à beaucoup de plateaux (échangés et) tournant ...

Une boulangerie professionnelle qui n'utilise pas de système de convoyeur utilise souvent des grilles de cuisson standard qui ont la capacité de contenir de nombreux plateaux, et les grands fours acceptent une grande grille sur roulettes.

Si le four prend en charge la rotation automatique et que le boulanger l'allume, il fait pivoter la grille entière pendant la cuisson. Sinon, et la grille nécessite une rotation, il suffit d'ouvrir la porte, de retirer la grille entière, de la faire pivoter et de la repousser. La rotation de plusieurs plateaux à la fois n'est pas un problème avec ce type de grille de cuisson.

Voici un exemple d'un petit four avec un support de plateau rotatif:

https://www.youtube.com/watch?v=_9UOh5lCE_0

Voici un exemple d'un four plus grand qui accepte une grille à roulettes entière:

https://www.youtube.com/watch?v=HlodrB9IdAw


Ahh ... les fours sans rendez-vous déplacent les grilles afin que vous n'ayez pas à y entrer. Je m'étais demandé comment ils l'avaient fait. (J'ai pris des trucs à cuire dans des autoclaves sans rendez-vous (nous utilisions les plus petits qui conviendraient à une voiture; il y en avait un plus grand qui conviendrait à un semi (utilisé pour les ailes d'avion)). Peut-être était-ce le plus élevé (450 ° F) ou la pression plus élevée, mais ils ont dû faire fonctionner les ventilateurs pendant environ 30 minutes avant que nous soyons autorisés à aller chercher des choses (ils ont dit que vous pouviez vous évanouir par manque d'oxygène). sur-cuisson, pendant le durcissement de la résine époxy
Joe

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@Joe Intéressant. Le durcissement à l'époxy ne consomme pas d'oxygène, mais il dégage du gaz. Ce qui les préoccupait peut-être, c'était les sous-produits du durcissement causant des problèmes respiratoires. Pourtant, le 450F est une chaleur assez élevée pour rester longtemps, donc le refroidissement est peut-être une raison aussi forte que le dégazage pour empêcher l'entrée des employés après le durcissement.
Adam Davis

Et si ce ne sont pas les sous-produits, ils pourraient avoir déplacé l'oxygène. Je ne pense pas que ce soit un problème de température affectant les gens, car ils ont dû attendre une heure ou deux pour qu'il refroidisse suffisamment avant de l'ouvrir (puis de démarrer les fans). Et en y repensant (comme c'était le cas il y a 20 ans), je ne me souviens pas qu'il y ait eu une sorte d'appareil respiratoire ou d'équipement de sauvetage pour s'ils devaient aller chercher quelqu'un qui est entré trop tôt.
Joe

@joe True, et c'était peut-être simplement une précaution - peut-être qu'ils ne voulaient pas faire les études pour comprendre le dégazage de toutes les pièces placées dans le four, et ça sentait drôle, alors ils ont fait une règle simple et des fans . De cette façon, ils n'ont pas à déterminer s'il y a un vrai problème, ils esquivent les éventuels problèmes et poursuivent leur travail.
Adam Davis

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Les boulangeries à plus grande échelle utilisent un processus continu de «chaîne de montage», y compris la cuisson et le refroidissement. Les fours sont conçus et peaufinés pour un chauffage uniforme tout au long du processus. Il existe des dizaines de vidéos intéressantes sur YouTube montrant la production à la chaîne de confiseries et de produits de boulangerie.


Pouvez-vous partager des liens?
StevieP

Pour une très grande échelle, voir la plus grande fabrique de tourtières au monde - en images - The Guardian . Mais ceci est un four à convoyeur
Chris H

@ChrisH Oui, mais une fois que nous sommes trop grands, cela commence à devenir une usine plus qu'une boulangerie ... des processus complètement différents d'une boulangerie d'angle qui pourrait essayer d'avoir 30+ choses différentes prêtes chaque matin. Une grande usine peut se spécialiser dans une seule chose et est construite sur mesure juste pour la fabriquer. Les petites usines peuvent exécuter un type de cookie donné pendant 4 heures, passer à un autre, l'exécuter pendant 4 heures, etc. ... tandis que d'autres lignes fabriquent des muffins, du pain ou un autre type de cookie.
Joe

@StevieP voici quelques vidéos YouTube. Qui savait qu'ils utilisent de la glace sèche pour refroidir la pâte à biscuits Oreo? youtu.be/-i1oMwNgH2Q youtu.be/4DBTRzIUNGc youtu.be/tkY1Z8kyHfQ
Richard Crowley

@Joe, c'est pourquoi c'est un commentaire sur une réponse à grande échelle
Chris H
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