Comment couper OpenBeam / MakerBeam?

Je construis une imprimante 3D et j'ai cherché des matériaux adaptés à la fabrication du cadre.

J'ai parfois accès à une découpeuse laser que je pourrais utiliser pour fabriquer un boîtier de type boîte à plis (UltiMaker), mais j'aime la facilité de réglage offerte par les kits de faisceaux à rainure en T.

Je n'ai pas de machines-outils pour couper les métaux. La poutre en aluminium peut-elle être coupée à la main avec une scie à métaux avec un bon degré de précision? Comment finit-on le bout coupé?

L'aluminium de presque tous les grades est très facile à couper avec une scie à métaux. Je suggérerais de marquer clairement la ligne de coupe et d'envelopper du ruban de masquage au bord de la coupe. Pensez à prévoir environ 2-3 millimètres (1/16 ") de matériau supplémentaire pour la finition finale. Coupez le long de la ligne, faites pivoter la pièce à quatre-vingt-dix degrés et coupez à nouveau. Une fois que vous avez le guide en place, vous devriez être capable une coupe carrée en suivant ces guides

Vous voudrez avoir un mécanisme de serrage disponible, tel qu'un appareil de type étau ou établi.

Une fois la coupe terminée, utilisez un fichier pointu pour effectuer les derniers réglages de la longueur et de l'apparence. Poussez le fichier, ne le faites pas glisser vers l'arrière. Poussez vers l'avant, éloignez-vous de la pièce à travailler à votre retour, puis poussez à nouveau. Prenez une fiche, qui est une fine brosse à dents en métal utilisée pour nettoyer les dents du fichier.

Il est très facile d'enlever du matériel avec une lime à main, peut-être trois ou quatre coups pour retirer 1/16 ".

Votre précision dépendra de la mesure des lignes que vous créez et de la précision avec laquelle vous limez jusqu'au bord de ces lignes.

Comme solution alternative, Misumi vend des extrusions coupées avec précision à la longueur pour un prix très raisonnable. Vous obtiendrez des extrémités de meilleure qualité et un cadre carré plus précis de Misumi que si vous essayez de les couper vous-même. La série HFS-5 de 2020 est parfaite pour les imprimantes 3D.

J'ai commencé à construire avec du bois, puis je suis passé aux extrusions en T - très heureux d'avoir changé. L'aluminium est assez agréable à travailler. Les extrusions sont assez faciles à couper, percer, limer, etc. - une scie à métaux devrait convenir, bien que j'utilise souvent une molette de coupe sur un "Rotozip" (essentiellement un Dremel surdimensionné).

Quelques mises en garde:

• Pensez aux extrusions qui doivent être exactement de la même longueur que les autres et faites particulièrement attention à celles-ci. Par exemple, vous pourriez avoir 2 ou 4 supports avec des plaques vissées aux extrémités, et les plaques doivent être parallèles. Vous voudrez probablement couper les supports tous les cheveux longs, puis les serrer ensemble et les limer tous en même temps.

• Les extrusions de différentes sociétés peuvent différer légèrement pour la même taille nominale. J'ai trouvé que les écrous à encastrer qui correspondent à mes premiers rails ne correspondaient pas tout à fait à ceux que j'ai achetés à un autre vendeur plus tard. En outre, le noyau central a pris une taille de taraud différente lors du taraudage des extrémités.

• Assurez-vous d'obtenir au moins des noix à insérer. Les écrous carrés ordinaires sont un peu moins chers, mais il est difficile de démonter quoi que ce soit pour obtenir un écrou lorsque vous souhaitez ajouter un support ou un ventilateur ou un guide-câble ou quelque chose plus tard.

-s

Misumi fournit un bon produit, mais il est clair que leur modèle commercial est axé sur les entreprises et non sur le consommateur individuel.

L'extrusion de 2020 semble être un ours pour lequel obtenir des pièces, en particulier les écrous en T et les croisillons. Openbeam ou Makerbeam pourraient être de meilleures options et sont facilement disponibles sur Amazon à des prix très décents.