Avantages ou inconvénients du CMS par rapport à la conception de trous traversants dans les hautes fréquences?


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Je sais que c'est une question élémentaire.

Je sais que la conception SMD a l'avantage d'une plus petite taille de carte, mais je ne sais pas quelle conception fonctionne mieux dans les fréquences plus élevées.

Réponses:


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Cela dépend de votre conception, mais si je voulais utiliser une conception pour les hautes fréquences, j'ai utilisé un trou traversant uniquement pour les pièces de puissance / chauffage et utilisé le SMD pour le reste, car la conception SMD peut réduire l'inductance et la résistance des composants.

Avantages de SMD:

1-Composants plus petits.

2- Densité de composants beaucoup plus élevée (composants par unité de surface) et beaucoup plus de connexions par composant.

3-Coût initial et temps de mise en production réduits. Moins de trous doivent être percés.

4-Assemblage automatisé plus simple et plus rapide.

5- Les petites erreurs dans le placement des composants sont corrigées automatiquement lorsque la tension superficielle de la soudure fondue entraîne les composants dans l'alignement avec les plots de soudure.

6-composants peuvent être placés des deux côtés de la carte de circuit imprimé.

7-Résistance et inductance plus faibles à la connexion; par conséquent, moins d'effets de signaux RF indésirables et des performances haute fréquence meilleures et plus prévisibles.

8-Meilleures performances mécaniques dans des conditions de vibration et de tremblement.

9-De nombreuses pièces SMT coûtent moins cher que les pièces équivalentes à trou traversant.

10-Meilleure compatibilité CEM (émissions rayonnées plus faibles) en raison de la zone de boucle de rayonnement plus petite (en raison du boîtier plus petit) et de l'inductance de plomb plus petite.

Inconvénients du SMD:

1- L'assemblage manuel du prototype ou la réparation au niveau des composants est plus difficile

Les 2 SMD ne peuvent pas être utilisés directement avec des platines

Les connexions à souder des 3 SMD peuvent être endommagées par les composés de rempotage passant par un cycle thermique.

4- Le SMT ne convient pas aux pièces volumineuses, de haute puissance ou à haute tension, par exemple dans les circuits de puissance.

Le 5-SMT ne convient pas comme méthode de fixation unique pour les composants soumis à des contraintes mécaniques fréquentes


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L'avantage n ° 5 est-il vraiment un avantage sur le trou traversant? Quelle est la tolérance de placement initiale pour une résistance 0402 SMT par rapport à une résistance traversante de 0,1 "1 / 8W? Est-ce un problème?
RedGrittyBrick

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Je suis d'accord avec RedGrittyBrick, l'avantage n ° 5 n'est pas vraiment un avantage. En fait, il cache un inconvénient non mentionné: le fait que les composants SMT placés à tort peuvent entraîner des courts-circuits entre les broches individuelles.
Mels

@RedGrittyBrick je voulais dire pendant le placement « manuel », si l'appareil est pas correctement mis sur les patins « avant » soudure, la partie se met automatiquement en position correcte avec solder.You en fusion sont à droite je devrais expliquer mieux
août

Pourquoi # 4 est un inconvénient pour les grandes puissances élevées? J'ai vu plusieurs modèles avec 250 V être découplés avec un condensateur SMT en céramique.
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