Utilisation d'un via pour renforcer le connecteur de montage en surface sur ou près du tampon


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J'essaie de concevoir une carte dotée d'un connecteur de montage en surface. On m'a montré une photo d'un exemple de carte qui a des vias sur les pads du connecteur. Je ne crois pas que la via soit pour se connecter à une couche nécessairement. Ce qui signifie que l'on m'a dit qu'ils étaient utilisés pour renforcer la structure mécanique près du connecteur de sorte qu'il serait plus difficile de tirer lorsque vous tirez et enfoncez la fiche.

Quelqu'un en a-t-il déjà entendu parler? Je crois avoir entendu parler de mettre un via branché juste à côté d'un pad mécanique pour que la planche soit plus solide là-bas. Mais je ne sais pas quelles sont les implications pour mettre un via sur le pad? J'ai cherché sur le Web et je ne trouve pas grand-chose. Peut-être que je ne connais pas la terminologie appropriée pour cette application.

Existe-t-il donc une norme pour ajouter de la résistance aux connecteurs à montage en surface? Mettre une via sur le pad est-il une bonne ou une mauvaise pratique, autre que des dépenses? Est-ce que mettre un via directement à côté du pad aide?

Réponses:


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C'est un nouveau sur moi! Il y a d'autres raisons pour mettre un via dans le pad, mais le renforcement d'un connecteur est nouveau.

La partie la plus faible d'un pad SMD est que le cuivre pourrait se délaminer de la fibre de verre et décoller le PCB lui-même. Tout ce que vous pourriez faire pour empêcher cela aiderait, y compris agrandir le pad ou insérer un via dans le pad lui-même.

Mais vous devez être prudent, car mettre un via dans le pad peut provoquer d'autres problèmes. Le premier problème est qu'il pourrait rendre les plaquettes pas assez plates, donc une broche de connecteur ne fera pas un bon contact avec la plaquette et ne sera donc pas bien soudée. Le deuxième problème est que la soudure pourrait devenir méchante dans le via et ne laisser rien pour la broche du connecteur. Ce n'est pas un gros problème si vous soudez à la main, mais cela peut être un problème lorsque vous le faites avec l'automatisation.

Honnêtement, si la force du connecteur est un problème, envisagez sérieusement d'aller vers un connecteur traversant ou un type de connecteur qui tire sa force d'un autre moyen. Peut-être un connecteur qui se boulonne sur le châssis lui-même (et le stress sur le PCB est minime). Ou même un connecteur complètement différent.


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+1, mes setiments aussi. Un via complètement rempli de soudure pourrait ajouter de la force, mais dans l'ensemble, cela pourrait aggraver les choses comme vous le dites et parce que vous perdez une certaine surface du tampon. Votre quatrième paragraphe est juste. Si cette partie pose problème, trouvez-en une qui ne l'est pas. Les connecteurs sont à peu près les seules choses que j'utilise aujourd'hui dans le style thru-hole.
Olin Lathrop

Je crois que vous avez raison de supposer que la via aidera à empêcher le tampon de se délaminer. Je crois aussi que c'est ce que l'affiche originale voulait dire par "renforcement de la structure mécanique": s'assurer que vous n'avez pas tiré le tampon avec le connecteur lorsque vous avez tiré. La via plaquée devrait aider, je crois, comme vous l'avez dit.
scld

Merci pour l'info David. Le choix du connecteur n'est malheureusement pas sous mon contrôle. Mais dans l'ensemble, c'est l'information que je cherchais.
AntMan
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