J'utilise souvent cette méthode pour les systèmes haute fréquence à haute puissance réactive. Cependant, je tiens à vous avertir que le matériau "normal" des PCB, comme le textolite en fibre de verre FR4, n'agit pas comme prévu. Il a un tan (fi) autour de 0,035, ce qui signifie que, dans mes constructions, le condensateur du réservoir de 100 pF à 4 kV et 10 A de 100 MHz devient "très peu" chaud .... Dans les premières secondes, 200 C et après la minute 400 C
Quelque temps, j'ai essayé de coller les radiateurs des deux côtés, j'ai essayé de le plonger dans du liquide de refroidissement, etc. Logiquement, ce n'est pas agréable du tout. La photo infrarouge montrait le champ de température uniforme et uniforme par une surface, sans aucune altération de la collerette autour du fil, donc bien sûr pour le chauffage diélectrique et non pour un effet Foucault en cuivre.
La solution ultime que j'ai trouvée dans mon cas était Rogers Inc. (fabriquée en Belgique) à base de PCB à base de téflon, qui (il existe différents matériaux, je donne le nombre pour le meilleur de) a tan (fi) = 0,0003. La différence vaut de l'argent, en effet. Et bien sûr, ce condensateur est beaucoup moins cher que Vishay de la série KVAR ou Jennings etc.
Deuxièmement: Souvent, les "gens de la bobine de Tesla" ont besoin de composants comme des capuchons de 40 kV, et ils travaillent à des fréquences aussi basses que la fréquence du kHz, de sorte que le chauffage diélectrique n’est pas si important pour eux. Il n’ya alors rien de mieux que les dalles en PVC pour tapis de sol, du type semi-dur dans les roulons, d’une épaisseur de 2 à 3 mm environ. Mettez deux folia de cuivre entre et roulez dans la "saucisse". Ce matériau "en l'état" peut persister jusqu'à 40 kV ou jusqu'à 50 extrêmes et il a un epsilon compris entre 2,7 et 3,3 et un facteur de dissipation compris entre 0,006 et 0,017. Ainsi, si ce n’est que le cuivre peut "marcher" légèrement ou former des poches d’air, le PVC devrait être considéré comme un matériau de meilleure qualité pour les condensateurs par rapport au circuit imprimé époxy à fibres de verre.
3) Je lis ici à propos de ses essais sur le papier. Il reste écrit que les chiffres sur les produits en papier: film de cellophane: e = 6,7 ... 7,6 et tan = 0,065 ... 0,01, fibres de papier 6,5 et 0,005; tissu kraft 1,8 et 0,001-0,0015; tissu de coton chiffon 1,7 et 0,0008-0,0065; Pressboard 3.2 et 0.008. Logiquement, dans le cas de types de papier imprégnés, le produit chimique d’imprégnation a un impact principal. Ainsi, le papier est un matériau plutôt à pertes, même s'il agit mieux que le PCB.