Quelle est la meilleure façon de protéger une planche contre la corrosion dans un environnement chaud / humide?

Certains de mes projets doivent vivre à l'extérieur pendant de longues périodes. Parfois, de l'humidité pénètre dans les enceintes. Cela signifie qu'une carte de circuit imprimé peut rester assise au contact de l'eau pendant des heures à plus de 100F.

J'ai remarqué que les joints de soudure peuvent commencer à se corroder, et récemment l'humidité l'a fait sous le masque de soudure sur une carte et a en fait mangé à travers l'une des traces, rompant le circuit. Je sais que la réponse idéale est de fabriquer un boîtier parfaitement étanche, mais j'aimerais durcir un peu les planches comme deuxième niveau de défense.

Quelqu'un peut-il suggérer quelques trucs et astuces pour rendre les PCB plus résistants à la corrosion? Est-ce que le nettoyage de l'excès de flux aide? Qu'en est-il du mastic acrylique en aérosol? Soudure spéciale?

On dirait que vos planches sont dans un environnement très difficile, mais de toute façon, il est courant (et une norme industrielle acceptée) d'utiliser ce que l'on appelle un revêtement conforme .

Je sais par expérience dans l'une de mes précédentes entreprises que cela aide.

Le matériau varie, mais l'article du lien ci-dessus explique beaucoup de choses et les recherches sur Internet pour "Revêtement conforme" donneront de nombreux produits. J'ai utilisé des pinceaux pour appliquer le revêtement après avoir retravaillé les PCB, mais dans la production en volume, le spray ou le trempage sont utilisés.

Le revêtement zebonaut mentionné est la meilleure solution.

Une autre chose à laquelle il faut faire attention est d'éviter autant que possible les gradients de tension CC.

Ce que je veux dire, c'est que lorsque vous choisissez les broches à utiliser sur les pièces, ne choisissez pas 2 broches adjacentes telles que l'une est presque toujours disante, + 5V, et l'autre est toujours 0v (GND).

Le gradient de tension constant entre les deux broches entraînera des réactions électrochimiques, de la corrosion et similaires.

Essayez de séparer les broches lorsque cela est possible, utilisez la tension la plus basse possible et, en dernière option, si les niveaux de signal peuvent être modulés, même si cela ne sert à rien, mais de les moduler, tels que l'impulsion d'une LED ou d'un interrupteur que vous n'avez pas vraiment besoin de le faire pour éviter le gradient constant.

En ce qui concerne le revêtement conforme: un atelier de garage à qui j'ai parlé a admis une fois que pour le revêtement conforme des planches, ils venaient de les tremper dans du vernis à l'uréthane. Ils ont affirmé que cela fonctionnait assez bien pour les utiliser pour les PCB pour les installations marines en eau salée.

En fait, je leur ai fait faire une planche morte pour moi. Cosmétiquement, ce n'était pas agréable (vous avez déjà vu une planche revêtue d'époxy? Comme ça, de grosses gouttes et tout), mais la couverture était de 100%. Je me suis dégonflé de leur faire confiance avec la vraie chose.

Pour un projet de passe-temps ou un garage, je pense que cela vaut la peine d'essayer. Le gros problème avec tout revêtement conforme est le masquage - garder le revêtement hors de l'endroit où il ne devrait pas être. Étant donné que la plupart des revêtements sont transparents et donc non inspectables (mon expérience est que les colorants UV ne s'homogénéisent pas et sont donc pires qu'inutiles), le processus est tout. Faites-le mal et vous êtes mort. L'immersion a l'avantage que vous pouvez garder les connecteurs dégagés s'ils sont tous d'un côté. Sinon, vous pouvez utiliser un pinceau acide pour peindre autour d'eux.

En résumé: je ne l'ai pas essayé moi-même, mais le revêtement "Home Depot Brand" est ce que j'essaierai si jamais je fais mon propre projet en extérieur.

Le revêtement conforme (quelque chose à base de silicone) est la solution la moins extrême, mais si votre pièce est suffisamment petite (ou si l'environnement est assez dur), vous pourriez envisager de la rempoter . Cependant, lorsqu'ils sont mis en pot, les planches seront extrêmement difficiles à retravailler si nécessaire, tandis que le revêtement conforme est quelque peu facile (si ennuyeux) à gratter.

J'avais l'habitude de "peindre" le PCB prêt avec de la colophane solubilisée dans de l'alcool. Lorsque l'alcool s'évapore, il laisse un revêtement de colophane étanche à l'air sur le PCB. Cependant, je ne sais pas comment il se comporte dans des conditions extérieures, peut-être qu'il fond dans la chaleur.

Alternativement, il existe des sprays de protection spéciaux pour PCB, voici un aperçu: http://www.acc-silicones.com/products/conformal-coatings-from-acc.ashx

Je peux vous dire que les choses de revêtement conforme valent la merde dans l'industrie marine, il doit être complètement enfermé dans le rempotage