Brasage manuel des composants SMD 1206 [fermé]

Parce que j'ai essayé de souder par fil un protoboard qui a échoué misérable, j'ai l'intention de commander un PCB. Cependant, pour minimiser la zone, je souhaite utiliser certains composants SMD1206. J'ai commandé quelques basiques (résistances, condensateurs, etc.).

Cependant, maintenant je lis que par exemple les SMD 1206 MLCC (Condensateurs céramiques multicouches) sont très difficiles à souder à la main. par exemple ici . Qu'il est nécessaire de préchauffer chaque composant pendant 90 à 120 secondes et / ou d'utiliser un pistolet thermique.

Je n'ai pas de pistolet thermique ni d'autre équipement professionnel.

Mes questions sont:

• Puis-je souder à la main des résistances SMD 1206? (1/8 W et environ 1/2 W)?
• Puis-je souder à la main des billes de ferrite SMD 1206?
• Puis-je souder à la main des diodes SMD 1206 / diodes LED?

Btw, mes compétences en soudage sont loin d'être parfaites.

Vous constaterez probablement que 1206 sont en fait assez faciles à souder à la main. Lorsque vous vous habituez aux cartes SMD, vous constaterez qu'elles sont en fait assez grandes.

Avec un fer standard, je trouve assez simple de souder à la main des composants 0603, et avec un petit fer de précision, 0402 peut être fait.

Votre meilleur pari et ma recommandation si vous ne l'avez pas déjà fait est de pré-souder l'un des tampons, puis de chauffer la soudure avec votre fer et de placer le composant avec une pince à épiler. Une fois que vous êtes satisfait de la position, retirez le fer et soudez simplement l'autre côté. C'est de loin le meilleur moyen si vous n'êtes pas sûr de vos compétences en soudage.

Si vous avez accès à certains flux, assurez-vous de les utiliser!

Si vous le souhaitez, vous pouvez créer un PCB avec quelques empreintes différentes, en avoir quelques 1206, quelques 0805, quelques 0603 et ainsi de suite, et l'utiliser comme un `` tableau d'entraînement ''. De cette façon, vous pouvez développer vos compétences en soudage SMD, et lorsque vous êtes plus confiant, vous pouvez passer à la fabrication de PCB avec des composants 0805 ou 0603, car les plus grandes tailles deviennent plus difficiles à trouver!

Après que @pipe ait souligné le lien dans la question, je n'ai pas vraiment grand-chose à dire à ce sujet. Je n'ai jamais fini avec un condensateur fissuré ou un composant. L'article semble parler du choc thermique du composant et des fissures qui se produisent lors du chauffage et du refroidissement rapides du composant et de la soudure. En ne soudant qu'un côté à la fois, ce qui devrait de toute façon réduire ces contraintes, l'article semble indiquer que les deux côtés sont soudés très rapidement, ou en même temps. Il mentionne également que cela peut provoquer des défaillances lors d'un "test de résistance à la flexion de la carte" qui, je suppose, n'est pas nécessaire dans votre application! Donc vraiment, je ne m'en inquiéterais pas trop. Si vous trouvez au hasard que vous avez un condensateur cassé, remplacez-le!

Je déteste contredire Murata; c'est une entreprise solide avec de bons produits et une documentation utile. Cependant, je soude à la main des MLCC depuis une décennie et je n'ai jamais connu de panne de MLCC. Je ne préchauffe pas la carte ou les composants, et je ne fais pas plus attention aux MLCC qu'aux autres composants SMD.

J'utilise généralement un fer à souder Weller WES51 avec une pointe conique de 0,031 " . J'ai probablement soudé un millier de composants de 1206 (ceux-ci sont énormes) à 0201 (j'ai besoin d'une loupe pour ceux-ci). Les tailles jusqu'à 0603 sont basiques. 0402 est une douleur.Je vais seulement souder à la main 0201 si j'ai une très bonne raison :) Ce sont des unités impériales.

Voici ma technique, qui semble différer des autres que je vois ici. Ce n'est pas forcément mieux, mais ça marche pour moi:

1. Appliquez une petite quantité de soudure sur l'un des deux tampons. Retirez le fer.

   Si j'ai beaucoup de composants à souder, je prépare généralement chaque emplacement (un tampon par composant) en un seul passage. Plus efficace en temps :)

2. Placez un composant sur les pads. Il reposera avec une connexion sur le morceau de soudure et l'autre connexion sur un tampon propre.

3. Maintenez le composant avec un cure-dent.

4. Touchez le fer au morceau de soudure. Lorsqu'il fond, le composant descend au niveau de la carte. Retirez le fer, puis le cure-dent.

   Notez que ce n'est pas encore un bon joint de soudure! Il maintient simplement le composant en place.

   Je le fais avec chaque composant avant de continuer.

5. Maintenant qu'ils sont tous cloués en place, je soude tous les bords non soudés. C'est simple; utilisez simplement le fer et le fil de soudure.

6. Enfin, je reviens en arrière et retouche tous les bords d'origine. Ceci est essentiel, car certains d'entre eux peuvent avoir des joints de soudure à froid . Soit ajouter du flux ou simplement ajouter un peu plus de soudure (pour son flux).

Donc, fondamentalement, je les cloue en place, puis je soude l'autre côté, puis je ressoude le premier côté. Ça ne prend pas longtemps!

1206 (Imperial, 3216 métrique) est très facile à souder à la main.
C'est très grand dans le monde SMD.

Avec un burin normal de 0,5-1 mm, le fer peut descendre jusqu'à 0603 (impérial, 1608 métrique), puis l'air chaud devient une exigence pour le faire avec une qualité raisonnable.

Le besoin d'assistance optique dépend de l'opérateur.

Souder avec un fer à repasser est facile avec ces 3 étapes.
1. Étamez un tampon, l'autre doit être clair.
2. Placer le composant avec des pincettes pendant que le tampon est fondu par le fer.
3. Souder un autre tampon, c'est là que vous avez besoin d'une soudure mince.

Il est essentiel que vous possédiez au moins une soudure inférieure ou égale à 0,5 mm avec un noyau de flux. Il est également important que le fer ne soit pas trop chaud, vous avez donc quelques secondes avant que le flux ne disparaisse.

Si vous retirez la soudure avec le fer (petites pointes), vous êtes à court de flux. Ajouter plus de.

Cela pourrait mal fonctionner avec une soudure sans plomb, ajoutez plus de flux de pâte dans ce cas. (par exemple: SMD291)

Avec de l'air chaud, étamez simplement les deux tampons, ajoutez de la pâte de flux, déposez le composant et chauffez-le. Il va littéralement "flop" en place.

Vous ne pouvez jamais ajouter trop de flux. Bien que cela puisse fumer un peu. Nettoyez-le ensuite et ne respirez pas la fumée.

Notez que la méthode de soudage ci-dessus n'est pas la méthode recommandée par le fabricant. Il viole les recommandations de profil thermique du fabricant et peut introduire des contraintes physiques sur les pièces en raison d'un chauffage inégal. Cela pourrait ne pas vous donner immédiatement de pièces défectueuses, mais cela pourrait réduire le MTBF, et à long terme, ou un volume élevé, vous pouvez voir des taux de défaillance plus élevés que lorsqu'ils sont correctement refondus. Fondamentalement, vous travaillez hors spécifications.
C'est comme l'ESD, vous ne pouvez jamais observer directement la cause et l'effet, mais c'est certainement un facteur.

Si votre intention est de le faire de manière professionnelle, veuillez investir dans une station à air chaud. Ça en vaut la peine.
Une astuce lors du soudage à l'air chaud consiste à utiliser la tension de surface de l'étain, c'est incroyable et fait tout le travail dur pour vous.

Pourquoi tu ne pourrais pas? Je (et je ne suis en aucun cas spécial) peut tout faire jusqu'à 0603 (c'est-à-dire impérial, pas métrique) et 0402 si je le dois. Prenez des pincettes et tout ira bien. Cela prend un peu d'essais la première fois que vous le faites, mais une fois que vous avez compris, c'est facile.

Il y a ces sorciers (j'entends par là notre technicien de laboratoire) qui peuvent même faire 0201 à la main avec un fer à souder ordinaire, mais je ne veux même pas penser à la façon dont cela est fait.

Une fois que j'ai commencé à utiliser SMD pour les PCB, je ne suis jamais retourné aux composants traversants, sauf quand je le dois. C'est tellement plus soigné et plus facile de faire du SMD une fois que vous avez compris ...

La façon dont je le vois.

Un PCB haut de gamme moderne peut contenir littéralement des centaines de MLCC, une seule défaillance de champ peut vouer le PCB entier aux déchets électroniques. Ainsi, pour une utilisation en production, la fiabilité des condensateurs doit être extrêmement élevée.

Si vous souhaitez maintenir ces niveaux de fiabilité extrêmement élevés avec le brasage manuel, vous devez probablement prendre des précautions qui vont au-delà de ce que la plupart des gens jugeraient raisonnable.

Mais franchement, vous n'avez généralement pas besoin de le faire, seul un masochiste soudera à la main des centaines de condensateurs SMT sur un produit qu'il produit en masse. Dans le monde des passe-temps / preuve de concept / prototypage, les MLCC soudés à la main sans précautions particulières sont peu susceptibles que l'OMI contribue de manière significative à votre taux de défaillance global, même s'ils ont un taux de défaillance beaucoup plus élevé que ceux soudés par refusion.

Si vous êtes comme moi, vos mains ne sont tout simplement pas assez stables pour positionner le composant et le souder en même temps.

Ma méthode n'est certainement pas une technique de soudage de production, mais j'aime utiliser un cure-dent pour placer une petite goutte de colle entre les deux plots de soudure, puis déposer le composant sur le dessus. J'ai quelques minutes pour pousser doucement le composant dans la meilleure position. Après quelques heures, mes anciens yeux et mains sont capables de souder le composant sans problème.

Pour moi, c'est possible, mais je pense qu'il est également possible pour vous de le faire à la main. La façon la plus simple est de mettre d'abord de l'étain sur les coussinets. vous pouvez alors saisir le composant avec une pince à épiler, chauffer le coussin puis appuyer sur le composant dessus. Et aussi utiliser du flux de soudure;).

ici vous pouvez trouver une vidéo comment le faire.