Comment supprimer ce composant du PCB


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Quelqu'un a une idée de comment supprimer ce composant?

J'ai essayé de souffler de l'air chaud, j'ai utilisé une mèche à souder, j'ai essayé de percer les trous avec deux fers à souder, j'ai coupé les broches près du PCB, mais ça ne bougera pas.

Ce serait idéal si j'avais un morceau de métal rectangulaire qui pouvait atteindre environ 380 degrés Celsius et que je pouvais simplement placer sur les broches tout en tirant pour retirer le composant.

entrez la description de l'image ici

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La mèche à souder est dans la mauvaise direction. Si quoi que ce soit, vous avez besoin de plus de soudure et de chaleur.
JRE

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Bonne idée d'investir dans un pistolet à air chaud de 100 $. Cela rend ce genre de chose insignifiant.
efox29

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C'est une bonne idée. Les composants seraient ensuite frits avec l'un d'eux, non?
mikanim

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vous pouvez acheter une soudure spéciale "à dessouder" qui abaisse le point de fusion de la soudure ordinaire .... voici une vidéo d'utilisation youtube.com/watch?v=ekndTIjEw9E
jsotola

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Voulez-vous dessouder ce composant parce que vous voulez le remplacer? Ou, parce que vous voulez des composants de récupération (et que vous ne vous souciez pas vraiment du PCB)?
Nick Alexeev

Réponses:


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Vous avez besoin de beaucoup plus de soudure, afin de couvrir les huit contacts et de les chauffer à leur point de fusion . Pensez «pool de soudure». Une fois que vous avez tiré le composant, vous pouvez retirer le pool de soudure en utilisant les moyens dont vous disposez.

Comme l'attestent les commentaires, cela rendra la pièce très chaude. Pour moi, les gants en silicone sont venus à la rescousse lors du dessoudage de grandes pièces.


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évitez d'utiliser vos mains nues car la chaleur sera sur la boîte métallique et elle brûlera - continuez à faire cette erreur
efox29

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Cela a fait l'affaire. Merci beaucoup. J'ai passé environ 2 heures à essayer de retirer cette chose et le pool de soudure n'a pris que 5 minutes environ (4 minutes en raison d'un faux démarrage et de la préparation de la soudure, et seulement quelques secondes pour retirer le composant).
mikanim

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Si les gants ne sont pas à portée de main, alors des pinces (ou des pincettes, selon les pincettes) fonctionnent bien pour moi presque à chaque fois. En fait, j'ai utilisé des pinces plus que je n'ai utilisé de gants - c'est seulement un peu plus gênant pour le positionner, mais c'est génial à la rigueur.
QuickishFM

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@QuickishFM Je vois ce que vous y avez fait :-)
bitsmack

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Avec de grosses pièces traversantes, j'attaque une broche à la fois avec une ventouse à souder (ou "pompe à souder"). Je préfère ce type

ss

car ils sont gros et pas chers! Il peut éliminer plus de soudure par utilisation que les pompes plus petites et plus raffinées.

  1. Tout d'abord, vous chauffez la broche et faites fondre la soudure autour d'elle. Vous voulez continuer à ajouter de la chaleur jusqu'à ce que tout le volume de la PTH soit fondu. Il peut être utile d' ajouter de la soudure pour améliorer le flux de chaleur.

  2. Ensuite, utilisez la pompe pour retirer la soudure. Ne retirez pas le fer de la broche avant d'avoir utilisé la pompe.

  3. Si le PTH semble vide, passez à la broche suivante. S'il reste de la soudure, remplissez-la de nouvelle soudure (et de flux) et réessayez.

  4. Il y aura toujours juste un peu de soudure pour maintenir un bord de la broche sur le bord intérieur du PTH. Voici l'astuce: saisissez chaque épingle avec la pointe d'une pince à bec effilé et remuez-la jusqu'à ce qu'elle se libère.

  5. Une fois que toutes les broches sont desserrées, retirez la puce.

  6. Touchez chaque trou avec un fer à souder propre pour refondre la soudure restante. Il devrait y avoir si peu de soudure que cette action efface efficacement les trous.

Dans ce cas spécifique, vous pouvez avoir un problème avec l'étape 4 car vous avez coupé les broches. Peut-être y aura-t-il encore assez de choses à saisir.

Et, bien sûr, cela gâche les broches de l'appareil, donc cela ne devrait pas être fait si vous souhaitez réutiliser la pièce.


J'ai en fait celui-ci et l'ai essayé avant de faire ce post. Cela m'a aidé mais j'étais déjà dans le négatif car j'avais utilisé de l'air chaud au préalable. +1 néanmoins pour l'explication détaillée. Le pool de soudure a finalement fonctionné. Je recommande d'abord d'essayer la réponse de bitsmack car cela pourrait être assez facile avec la pompe MAIS elle pourrait également arracher le boîtier / tampon intérieur en cuivre si le composant est retiré avec trop de force ou est encore assez chaud du fer à souder.
mikanim

Je suis content que ça ait marché! La technique du "pool de soudure" de @TomServo est une bonne idée :)
bitsmack

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J'ai fait exactement cela plusieurs fois.
mickeyf_supports_Monica

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Retirez le corps du corps et retirez les épingles une à la fois avec un fer à repasser. Nettoyez avec une ventouse et une tresse de soudure.


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Pour quelque chose comme ça, les outils de soudage conventionnels ne sont pas la bonne réponse. Peut-être qu'une station de reprise d'air chaud à très haute puissance le ferait et pourrait être le bon choix si vous devez contourner d'autres composants qui ne devraient pas être démontés, mais à moins que vous ne l'ayez déjà ou que vous ne cherchiez une excuse pour en acheter un, ce n'est probablement pas la solution.

Pour quelque chose de grand sur une planche peu peuplée, ce que vous voulez probablement est un pistolet thermique de type quincaillerie.

Si vous ne vous souciez pas particulièrement du conseil, la méthode de la vieille école était une torche au propane; méfiez-vous que la planche prendra probablement feu, et vous ne voulez pas respirer cela.


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Je suis curieux au sujet de la torche au propane, je dirais qu'elle détruit à la fois la planche et le composant ... A quoi bon alors?
Vladimir Cravero

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@VladimirCravero non, pas du tout, utilisé correctement, il n'est pas vraiment plus susceptible de détruire le composant que toute autre source de chaleur. La question concerne un composant traversant, donc bien sûr, vous utilisez la torche à l'arrière de la carte. Bien sûr, c'est pour le cas où vous souhaitez récupérer le composant, pas la carte.
Chris Stratton

Merci, compris.
Vladimir Cravero

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On dirait que vous avez un pistolet à air chaud. Cela devrait rendre le processus assez indolore. (Sauf si vous touchez quelque chose de chaud, bien sûr!)

J'essaierais de suspendre la carte pour m'assurer que le composant ne touche à rien. Réchauffez ensuite les broches à l'arrière de la carte avec votre pistolet à air chaud. Lorsque la soudure fond, le poids du composant devrait le faire tomber de la carte.

Une broche semble liée directement au plan de masse, et quelques autres pourraient être liées à un remplissage en cuivre sur le côté composant de la carte. Ceux-ci nécessiteront beaucoup de chaleur: tout l'avion doit chauffer avant que les joints de soudure ne fondent.

Si la soudure fond mais que la puce ne tombe pas, je recommande de pousser les broches avec une cheville en bois mince (ou un cure-dent). Le bois pourrait commencer à couver, mais je n'ai pas encore pris feu :)


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Vous pouvez également essayer Chip Quick, c'est une soudure à basse température. Il reste plus chaud plus longtemps. Je l'utilise beaucoup spécialement lorsque je veux enregistrer le composant que je supprime. Ça coûte cher mais ça marche vraiment bien.


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Il reste liquide plus longtemps.
JRE

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@JRE bingo! Il reste liquide plus longtemps en raison d'une baisse du point de fusion, mais il modifie également suffisamment l'alliage de sorte qu'il n'y a plus de point eutectique, et il passe par une phase de suspension où vous pouvez toujours déplacer des choses. Le plomb-étain 60/40, et quel que soit l'alliage d'enfer utilisé pour la soudure Ag-Sn est eutectique - passant directement du solide au liquide et inversement - sans suspension.
Scott Seidman

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Je voudrais simplement utiliser une machine à souder à air chaud. Ce n'est peut-être pas la méthode conventionnelle, mais vous la trouverez 100 fois plus facile. Assurez-vous simplement de garder l'air chaud en mouvement afin de ne pas laisser de marque de brûlure sur le PCB. Si vous ne possédez pas de machine à souder à air chaud, je recommanderais d'en acheter un car la plupart des composants sont basés sur le smt et vous auriez alors la possibilité de réparer les deux styles de composants.


La plupart des pièces SMT peuvent être soudées et retirées avec rien de plus qu'un vieux fer à souder ordinaire.
JRE

@JRE Non, ce n'est pas vraiment vrai. Aucun bon moyen de retirer les QFN sans faire de dégâts, et essayer de mettre des remplacements est une douleur, surtout si la conception de la carte n'allonge pas les pads. L'effort gaspillé et la ferraille produite en essayant d'éviter un outil quotidien aussi simple et peu coûteux est un peu ridicule, quelque chose réalisé une fois que vous en avez un. Avec soin, vous pouvez parfois même faire des choses qui "ne devraient pas fonctionner" comme réparer un BGA mal monté en le chauffant et en le frappant légèrement. Cela dit, un élément de base peut ne pas suffire pour cette partie; c'est le cas rare où un pistolet thermique pourrait être mieux.
Chris Stratton

Je ne recommande pas d'utiliser une machine à souder à air chaud. J'en ai utilisé un avant de demander de l'aide. Cela n'a pas fonctionné car la zone de l'air est plus petite que celle des broches. De plus, beaucoup d'air est gaspillé, c'est-à-dire qu'il faut beaucoup de temps pour que tout soit assez chaud. Si longtemps à l'endroit où le boîtier en cuivre commence à céder, le PCB est ruiné. Trop de chaleur pendant trop longtemps risque de retirer le boîtier et d'autres parties métalliques du PCB.
mikanim

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Voici une idée et une qui fonctionne pour les entreprises électroniques. J'utilise mon four électrique à ventilateur et je le mets à sa chaleur la plus basse et je fais cuire la planche pour qu'elle atteigne une bonne température, à peu près entre 80 et 120 degrés. Continuez à le soulever jusqu'à ce qu'il soit trop chaud au toucher. Préparez tout, flux, tresse, ventouse, gants et tout ce que vous utilisez. Si le four est proche de vous, tant mieux. Essayez de trouver un petit espace sous le composant et exécutez le flux et commencez à dessouder. Cela peut prendre quelques fois et vous devrez peut-être le remettre dans le four car la planche refroidira. Mais assurez-vous que lorsque les broches ont dessoudé, elles se déplacent dans les trous, puis faites le haut. Il s'agit de garder une chaleur constante. Vous trouverez votre propre voie et technique, mais je la trouve si précieuse. Je suis désolé de ne pas pouvoir vous aider si votre four est trop éloigné. C'est une idée qui semble fonctionner et j'espère qu'elle vous aidera, vous et n'importe qui d'autre. S'amuser......


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Vous devez utiliser le flux. Il réduit le point de fusion de la soudure. Les gens qui disent "ajouter de la soudure" tirent simplement leur flux du noyau de fil creux. Trop de flux est difficile à chauffer car il bout. Trop peu ne dure pas longtemps.


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Le flux ne réduit pas le point de fusion. Il nettoie les oxydes à la surface, améliorant le mouillage et peut-être le transfert de chaleur.
Scott Seidman

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Le flux s'active en dessous du point de fusion de la soudure.
Scott Seidman

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Une autre victime de l'école de pensée «utiliser plus de flux» - qui ne sait même pas à quoi sert le flux.
JRE

@ScottSeidman, bien que je convienne que ce n'est pas la bonne réponse, dans une certaine mesure, le flux réduit en fait le point de fusion à ce qu'il est censé être, en se débarrassant de l'écume de point de fusion beaucoup plus élevé.
Chris Stratton

@ChrisStratton - Je ne pense pas que les scories augmenteraient le point de fusion de la soudure, car elles ne sont pas en alliage avec elle, mais cela pourrait certainement avoir un impact sur la quantité de chaleur que vous devez fournir pour élever la soudure au point de fusion - thermique la conductivité et les problèmes de masse dépassent le point de fusion. Pas beaucoup de différence pratique du point de vue de la personne qui tient le fer, je suppose.
Scott Seidman
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