Un novice peut-il épisser le fil en toute sécurité pour allonger le câble de charge 5V?


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J'ai un cordon de charge / alimentation 5V 1500 mA pour une caméra qui était trop courte pour atteindre la position de montage dont j'ai besoin, donc à la suggestion de mon père ingénieur électricien, j'ai décidé d'essayer de l'allonger. Il a dit de tordre et de scotcher les fils ensemble, mais je voulais un look plus élégant, alors j'ai décidé d'essayer de souder et de rétrécir la chaleur. Le cordon restera branché et alimentera la caméra 24/7. Le cordon d'origine est de 20 AWG mais le plus proche que j'ai pu trouver était 4 pieds supplémentaires de cordon de lampe de 18 AWG (2 fils dans les deux). J'ai donc coupé l'original, dépouillé les 4 extrémités entre 1/4 - 1/2 pouce en arrière, étalé les brins, abouté et torsadé.

Ensuite, je les ai soudés ensemble et c'est la partie avec laquelle je me sens mal à l'aise. Pour commencer, ce n'était que ma deuxième soudure et la première fois avec ce fer. Le premier joint avait l'air bien, peut-être légèrement léger sur la soudure - il ne coulait pas très bien - mais il tenait ensemble contre un léger remorqueur. Le deuxième était mon pire joint, il a fini avec un peu trop de soudure et un peu d'épaisseur. J'ai compris que mon fer n'était pas assez chaud même s'il était réglé à environ 380-390. Après avoir augmenté la chaleur, il a coulé dans les deux suivants, mais les extrémités de l'isolation sur le fil d'origine ont fondu un peu (voir photo). Est-ce mauvais?

3e et 4e articulation

Ensuite, j'ai appliqué un rétrécissement thermique sur chaque joint individuel. Le rétrécissement thermique semblait un peu mince, j'ai donc également enroulé un peu de ruban électrique autour d'un joint à chaque extrémité de la longueur épissée pour une isolation supplémentaire. Ensuite, j'ai appliqué un rétrécissement thermique plus important sur les deux fils ensemble à chaque extrémité. Ensuite, finissez-le avec du ruban électrique blanc juste pour faire correspondre la couleur du cordon.

Enveloppe finale du chargeur

Ma question est, est-ce sûr à utiliser? J'ai essayé de le brancher et l'appareil indique qu'il se charge. Je suis assez confiant que ça ne va pas faire court avec deux couches de thermorétractable et du ruban électrique séparant les conducteurs. Mais en tant que novice, je regarde juste mon cordon collé représentant un pompier qui le tient pour regarder dans les restes de ma maison incendiée. Je crains surtout que mes joints de soudure ne soient pas assez bons et puissent provoquer une connexion résistive dangereuse.


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Cette connexion est-elle sur la ligne 5V? Ensuite, je ne vois aucun problème avec cela, la soudure que vous avez faite semble bonne et robuste. Combien de temps avez-vous fait le fil? Il pourrait y avoir des problèmes de perte de tension, mais si cela indique qu'il se charge, je suppose que ce n'est pas un gros problème.
Linkyyy

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Cela semble bon. J'aurais personnellement décalé légèrement les joints, de sorte qu'ils ne soient pas directement côte à côte.
HandyHowie

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Linkyyy, j'ai ajouté 4 pieds. J'ai un autre chargeur identique et non modifié. Puis-je comparer la sortie avec un multimètre? HandyHowie, bonne idée, je n'y ai pas pensé. Merci!
xr280xr

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@ xr280xr Pour être utile, des comparaisons de tension doivent être effectuées sous charge.
Russell McMahon

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La soudure fournit la connexion électrique. Vous pouvez voir si elle est efficace en mesurant la chute de tension aux bornes de l'épissure. Vous ne devriez pas laisser tomber plus de 0,10 V, si je me souviens bien. Les fils torsadés assurent la connexion mécanique mais elle n'est pas très résistante. Je pense que vous auriez dû sertir pour fournir une connexion mécanique qui serait résistante à la flexion, à la torsion et à la traction. (Dans le passé, je devais effectuer une réparation similaire sur un camion. Le faisceau principal du moteur était serti mécaniquement, et les chutes de tension provoquaient un ralenti brutal. J'avais besoin d'un soldat pour améliorer la connexion électrique).
jww

Réponses:


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Pour une première tentative, vous avez obtenu un excellent résultat.
Le résultat doit être sûr et fiable. Cosmétiquement, le résultat pourrait être un peu meilleur, mais j'ai vu beaucoup beaucoup pire en utilisation et en fonctionnement à long terme.

Les points clés à considérer sont:

  • Les fils de sortie doivent se connecter aux mêmes fils d'entrée qu'avant l'extension. Le vôtre fait évidemment le chargement du chargeur. Cependant, il est facile de se tromper et les gens le font parfois. Le résultat peut être aussi mineur que "ne fonctionnera pas" ou aussi important que "appareil chargé et / ou chargeur détruit".

    Il est avantageux d'établir un moyen de déterminer quelle est la bonne et la mauvaise façon de connecter les fils. Ceci est encore plus crucial lorsqu'il y a plus de deux fils.

    Vous avez évidemment bien compris :-).

  • Les connexions doivent être mécaniquement robustes et ne pas compter sur la soudure pour la résistance.

    Vous avez bien compris.

  • Les joints de soudure doivent respecter les directives pour de bons joints.
    La soudure doit couler et le fil "humide" dans les deux fils joints doit être d'apparence correcte (lisse et brillant pour la soudure au plomb 60-40, moins brillant pour la soudure sans plomb). Pas trop et pas trop peu de soudure.

    Tu as assez bien fait.
    Votre compétence s'améliorera avec l'expérience.

  • L'isolation doit couvrir chaque conducteur nu séparément et complètement. Le vôtre le fait.

    Vous n'avez pas montré le thermorétractable. Il doit dépasser le conducteur aux deux extrémités et, lorsqu'il est rétréci, il ne doit pas être amovible mécaniquement sans le détruire.

  • L'isolateur extérieur doit être suffisamment robuste pour maintenir l'intégrité globale de l'isolation pendant plus que la durée de vie souhaitée de la connexion.

    La tienne sonne bien. Le ruban extérieur PEUT s'effilocher et se dérouler quelque peu avec le temps, mais le grand thermorétractable intérieur devrait rendre cela sans importance.


L'amélioration la plus importante que vous pourriez viser est d'améliorer la jonction des deux fils. Ce que vous avez fait est tout à fait acceptable - mais le fil nu à l'extérieur du joint proprement dit ne sert à rien. Cela peut se produire en raison du retrait / retrait de l'isolant lors du soudage. Ceci est minimisé en apprenant à souder plus rapidement :-).

Un moyen de minimiser la longueur de jointure consiste à décider du nombre d'enroulements que chaque fil fera autour de l'autre "fil cible", de décider de la longueur du fil cible nécessaire et de commencer à enrouler un fil autour de l'autre à la longueur souhaitée, à l'écart du fil cible. isolation - c.-à-d., généralement, fermez-vous près.


Il a été fait mention d'une éventuelle rupture à l'extrémité des sections de soudure rigides et que la décharge de traction dans cette zone peut contribuer à la longévité.

Il s'agit d'une préoccupation valable mais peu susceptible de causer un problème à court ou moyen terme en utilisation normale avec une manipulation normale. Si vous souhaitez moderniser la décharge de traction, vous pouvez le faire en collant ou en rétrécissant le tube en fixant un bâton / tige rigide ou semi-rigide à l'extérieur de la jonction de sorte qu'il dépasse au-delà de la partie soudée rigide à chaque extrémité. Le fil sortant de cette portion est souple et moins sujet à fatigue. Laissez une petite longueur à chaque extrémité où la tige n'est pas collée au fil pour qu'elle sorte avec une contrainte minimale.


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Le joint semble bien, mais un problème non mentionné dans cette réponse est que, parce que les joints soudés sont beaucoup plus rigides que le reste du cordon d'alimentation, si le cordon est régulièrement plié ou tiré, les fils risquent de se casser à la fin de la section soudée. Si cela risque d'être un problème, vous feriez mieux d'utiliser quelque chose comme un simple interrupteur en ligne (par exemple, ebay.co.uk/b/Inline-Cord-Switch-in-Home-Electrical-Fittings/… pour joindre les fils Vous pouvez bien sûr fixer l'interrupteur de façon permanente en position "marche"
alephzero

Grande information! Exactement ce que je cherchais. Dans mon cas, le cordon d'origine avait une ligne en pointillés sur un fil et le cordon de la lampe avait un bord arrondi pour un fil, j'ai donc utilisé ceux-ci pour suivre le routage. J'ai chevauché le rétrécissement thermique et il est très serré. J'essaierai vos conseils la prochaine fois. J'ai eu du mal à tordre les fils jusqu'à la base à cause des doubles fils et parce que je ne les ai pas mesurés exactement. Alephzero merci pour ce point. Il sera fixé à un mur.
xr280xr

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Très bonne réponse. Une chose que j'ajouterais est de savoir si un novice peut le faire ou non dépend du fil utilisé, car cela peut varier. Le fil illustré ici ressemble à un fil de bonne épaisseur avec une bonne isolation, mais certains câbles de charge 5 V sont de qualité assez faible et presque impossible à préparer pour le soudage.
dogoncouch

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Vous pouvez également fournir une décharge de traction pour une connexion soudée rigide en échelonnant les joints, une couche de rétrécissement thermique sur chaque joint, un ressort (plastique si la tension était importante) et une deuxième couche de rétrécissement thermique sur le lot. Si vous n'utilisiez pas le ruban électrique pour la couleur, je dirais de le mettre sous le thermorétractable pour un look homogène. Le principal problème avec le ruban électrique est la stabilité à long terme / le déballage et cela empêche cela.
KH

@KH regrette de ne pas y avoir pensé. J'ai un rétrécissement thermique clair.
xr280xr

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Tu as bien fait. La seule chose que j'aurais fait différemment est de décaler les deux joints de sorte qu'ils ne soient pas adjacents. Parfois, le fil s'use ou perce à travers la pellicule rétractable, et vous ne voulez pas qu'il touche l'autre fil (sauf si vous aimez les feux d'artifice). Le décalage des deux articulations empêche cela. Un troisième grand film rétractable autour de l'ensemble pourrait être une bonne idée.

Les ingénieurs électriciens ne savent pas nécessairement souder. J'en suis un, et la seule raison pour laquelle je peux souder est que je suis aussi un amateur de radio. Au cours des trois premiers quarts du siècle dernier, les radio-amateurs ont construit leur propre équipement et soudé un peu.

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