Prototypage sans PCB avec composants montés en surface (comme DFN)

J'attends des commentaires et des réponses intéressants sur celui-ci, principalement parce que je suis probablement juste fou pour même envisager / demander cela.

Un composant avec lequel je veux créer un prototype est le circuit intégré de gestion de batterie MCP73123 LiFePO4. Le problème est qu'il ne vient pas d'autre chose que le paquet DFN, qui est incroyablement petit et a de très petits contacts.

Je n'ai trouvé aucun article ici et je n'ai trouvé en ligne qu'un lien presque utile qui parle de prototypage avec des composants DFN. Le problème est qu'il suppose que c'est une option pour concevoir un PCB pour le prototypage.

Maintenant, je me rends compte que l'on s'attend à ce que quelqu'un crée un PCB, mais je voulais juste tester le CI d'abord pour voir comment cela fonctionne. J'ai donc pensé, pourquoi ne pas essayer de faire voler des fils 30AWG hors de la puce et de le tester de cette façon! Eh bien, même si je semble pouvoir souder les fils, ils se détachent tout de suite avec le moindre remorqueur.

Il semble que mon premier projet Eagle va être un PCB pour cette puce particulière (et ensuite je dois encore le souder correctement, donc tous les conseils ou conseils de disposition de PCB spécifiques à DFN ici sont les bienvenus), mais si quelqu'un là-bas a réussi, veuillez fournir une réponse décrivant les moyens de le faire correctement. Et si c'est carrément impossible, je peux l'accepter aussi. :)

EDIT - jusqu'à présent, j'ai ruiné deux circuits intégrés essayant de les souder à un PCB. :) J'ai reçu mes adaptateurs de Proto-Advantage aujourd'hui ... est-ce que tout le monde recommanderait Chip Quik et une station de reprise d'air chaud pour fixer le circuit intégré?

Je l'ai fait plusieurs fois, avec un peu de pratique, cela devient assez facile.

http://ms3c.wordpress.com/2012/07/17/prototyping-the-max9814-automatic-gain-control-microphone-amplifier-ic/

J'ai fait ce que vous décrivez plusieurs fois avec les packages µDFN et QFN.

Bien sûr, les fils minces se détachent très facilement, mais vous pouvez éviter cela si vous soudez le petit boîtier sur un PCB très rudimentaire, peut-être universel. Vous devrez bien sûr positionner votre puce à l' envers sur la carte. Vous pouvez le coller sur la planche en utilisant du chewing-gum, ou vous pouvez utiliser une petite perceuse à main pour créer un espace concave pour que la puce se repose pendant que vous soudez. Faites-le rester là et ne bougez pas.

Vous pouvez également essayer de tout souder très rapidement et d'utiliser un pistolet à colle pour tout maintenir en place une fois la soudure terminée.

Tout ce processus peut prendre du temps. Ma première tentative réussie a pris environ 30 minutes pour souder un boîtier QFN16 à l'envers sur un PCB avec l'espace concave pour la puce. C'est en forgeant qu'on devient forgeron.

Tout ce dont vous avez besoin pour réussir:

1. Bonne vue et protection oculaire (ou un microscope si vous en avez un)
2. Soudure très fine . Pour le soudage de précision, cela est beaucoup plus important qu'une pointe de fer à souder mince. J'utilise une soudure de 0,5 mm.
3. Brucelles de précision
4. Bon éclairage
5. Un bureau stable pour poser vos mains tremblantes!

Si vous ne pouvez pas souder à la main, vous pouvez toujours utiliser l'un de ces adaptateurs et en voici un autre.

Un pistolet à colle chaude est pratique pour clouer ces fils lâches afin de s'assurer qu'ils ne se déchirent pas. Locktite fait des trucs spéciaux pour cela, mais la colle chaude fonctionne bien et elle est plus facile à trouver.

Proto-avantage, mentionné ci-dessus, achètera réellement votre CI de Digikey et le montera sur leur adaptateur pour vous à un prix très raisonnable !! Si vous avez une semaine, c'est ainsi que je procéderais pour faire ce genre de tâche. Si cela va devenir une chose régulière, vous pourriez envisager d'installer vous-même une station de refusion, peut-être juste un ventilateur à air chaud.