Antidéflagrant en électronique signifie résister à un condensateur électrolytique ou à un interrupteur d'arc dans un récipient scellé sous vide, mais signifie essentiellement différents degrés de pression et de résistance, mais peut également signifier une absence d'arc avec du gaz combustible, ce qui peut impliquer des joints étanches au gaz qui ne permettent pas la pénétration contrairement aux joints en téflon qui libèrent le H2 des boîtes scellées avec des batteries SLA pour relâcher la pression pendant la charge contrôlée. Vous pouvez imaginer qu'une application extérieure avec électronique avec suppression d'arc et batterie de secours SLA pour un répéteur sans fil pourrait être explosive sans ventilation ou joint en téflon pour résister à l'eau mais permettre à H2 d'être libéré.
Il existe plusieurs critères spécifiques à la conception; Rigidité, étanchéité à l'humidité, joints de gaz explosifs, évitement d'arc, décharge partielle de l'ESD à l'extérieur ou décharge partielle (PD) à l'intérieur de l'humidité et des contaminants réduisant le seuil de claquage <1 V / mm.
Les détecteurs de fuite de gaz n'impliquent pas anti-déflagrant
Normalement, même les détecteurs de gaz domestiques coûteux vous avertissent de garder les batteries d'évacuation de gaz à l'écart des gaz combustibles !!,
Vos exigences sont donc vagues
Quelles spécifications voulez-vous rencontrer?
Les cotes de sécurité compromis le risque de décharge partielle ou ESD en raison de la poussière et la génération d'électricité statique et le niveau d'exposition aux gaz combustibles.
Quels gaz souhaitez-vous détecter? Un détecteur de fuite de gaz combustible peut ne pas détecter de monoxyde de carbone toxique car les capteurs sont différents. Pour éviter une fuite de gaz, il faut un solénoïde avant le tuyau flexible et non après comme à l'intérieur de la fournaise.Si le tuyau flexible a été endommagé par l'impact du déplacement d'équipement lourd, l'alarme de gaz peut ne pas empêcher une maison qui fuit de sauter !! Bien qu'une fuite de gaz à l'intérieur d'une fournaise puisse être possible, détecter et déclencher une alarme et couper la source de gaz combustible.
Vos spécifications sont donc vagues.
Cependant, les gaz combustibles semi-conducteurs peuvent en détecter de nombreux, y compris tout ou partie des éléments suivants:
Acétone Alcool Ammoniac Benzène Butane Oxyde d'éthylène Essence-Essence Halon Sulfure d'hydrogène Solvants industriels Carburéacteur Laque Diluants Méthane Naphta Gaz naturel Propane Réfrigérants Toluène
Pour les vapeurs d'hydrogène gazeux, H2 a une limite inférieure d'explosivité (LIE) de 5%. D'autres gaz peuvent être plus volatils. La précision n'est donc pas uniforme pour tous les gaz.
Normalement, «tout» revêtement conforme ne fera pas l'affaire, pour empêcher l'éclatement car la plupart des plastiques sont hygroscopiques , bien qu'ils prolongent la durée de vie dans certains environnements difficiles.
Même les circuits intégrés en plastique scellés à l'époxy ont échoué sous le point de congélation. Ils ont finalement absorbé l'humidité et ont échoué lorsqu'ils ont été congelés, de sorte que des circuits intégrés en céramique ont été proposés jusqu'à ce que la formulation et le processus époxy de Sumotomo soient développés. Lorsque les IC en plastique sont sortis pour la première fois, ils n'étaient que de 0 à 70 ° C, maintenant les améliorations de la R&D japonaise ont permis de couvrir une plage de températures plus large.
Autre info
Résines hygroscopiques
Nylon, ABS, acrylique, polyuréthane, polycarbonate, PET, PBT
Résines non hygroscopiques
Polyéthylène, Polypropylène, Polystyrène, PVC
Normalement, un conteneur antidéflagrant est un boîtier robuste en aluminium moulé au sable pour résister à des pressions élevées. Les meilleurs produits utilisent un revêtement époxy. L'humidité scellée seule n'est donc pas suffisante pour empêcher une éventuelle explosion d'une panne électronique.
Si vous avez besoin du meilleur revêtement conforme bloquant l'humidité à faible capacité, alors dans l'aérospatiale, ils utilisent du paralène, avec dépôt en phase vapeur, IC utilise des formulations époxy spéciales et des procédures de salle blanche. Les autres revêtements, lorsqu'ils sont suffisamment épais, peuvent prolonger la durée de vie des performances médiocres tels que les silicates, les acryliques et le silicone, mais peuvent ne pas fonctionner aussi bien, s'ils sont minces mais trop peuvent provoquer une diaphonie et une charge capacitive.
La science derrière les antidéflagrants est déterminée par le niveau de contamination d'un bon isolant dégradé par l'humidité et / ou la poussière où le contaminant à faible constante diélectrique se décompose en acceptant les charges plus rapidement que le milieu à contenu diélectrique plus élevé, ce qui donne ce qui est bien connu des familiers avec décharge partielle, PD qui est le précurseur d'une décharge d'ionisation ou d'un arc ou d'une rupture diélectrique de l'isolation.
La méthode d'essai dépend des niveaux de stress environnemental d'humidité et des taux hygroscopiques de divers plastiques avec des contaminants qui peuvent absorber l'humidité qui a une constante diélectrique polaire environ 20 fois supérieure à la plupart des plastiques. Les niveaux de contaminants doivent seulement être dans les parties / million ou PPM pour que PD se produise et ce taux de fuite avec la constante diélectrique crée une unijonction comme un oscillateur qui peut se décharger à de faibles rapports de la panne attendue kV / mm ou V / um ou mV / nm. Avec des temps de cycle de plusieurs minutes, devenant plus rapide avec un rapport d'excitation par rapport à Vbreakdown.
La méthode de test est simple en utilisant la contamination ambiante la plus défavorable (poussière, humidité, brouillard salin) avec une tension rampante lente et de déterminer le bruit d'étincelle sur une radio AM ou SW à proximité ou en utilisant une sonde d'oscilloscope court-circuitée à son pince de masse, enroulée autour du conducteur pour détecter l'impulsion de courant PD. Le facteur de déclassement des tensions de contrainte conduites ou induites à l'activité PD détermine la marge de sécurité après un trempage à haute température / humidité élevée pour accélérer la pénétration d'humidité.
La procédure d'essai spécifique peut différer de cela, mais la science de la détermination de la marge pour déclencher le seuil est le facteur de sécurité clé.
Exactement la même science est utilisée dans les transformateurs de puissance, qu'ils soient secs ou remplis d'huile, et pourtant ils ne testent que le BDV ou la tension de claquage au lieu du test facultatif pour PD. L'activité PD est surveillée par le gaz dissous H2 et pourtant, de nombreux transformateurs explosent chaque année, ce qui pourrait être évité avec des moniteurs PD et souvent installés uniquement dans des transformateurs à un million de dollars, mais il est si bon marché à surveiller.