Comment souder cette broche

Un client qui a acheté cet appareil il y a des années a réussi à faire frire ce circuit intégré et a essayé de le remplacer lui-même.

Cela n'a pas fonctionné cependant et il a gâché la piste pour de bon. Il nous l'a envoyé pour le réparer.

Mon patron m'a donné ce tableau et m'a dit de le réparer. Nous n'avons pas de carte de remplacement, je dois donc la réparer.

La question est de savoir comment souder cela?

Edit: J'ai recherché où mène la trace cassée dans les schémas puis suis entré en contact avec le client. Il s'avère que cela conduit à une partie de l'appareil qu'il n'a jamais utilisé et qu'il ne prévoit pas de l'utiliser à l'avenir. Alors il m'a donné son Ok pour laisser ce pad non connecté.

Les autres tampons - croyez-le ou non - avaient en fait une liaison mécanique suffisamment forte pour l'application (un grand analyseur de gaz qui n'est que rarement déplacé).

J'aurais certainement utilisé la suggestion de Marcus Mueller si la trace en question avait été nécessaire, donc merci également à sa réponse.

Tout dépend de l'importance de ce client pour vous. C'est un correctif qui ne peut être fait que de manière très désordonnée, car il n'aura pas l'air très professionnel. Découvrez à quel point il est important de faire réparer cela, dites au client que s'il a été réparé, les dommages sont suffisamment importants pour que la fiabilité en souffre, et votre entreprise ne peut pas offrir de garantie, etc., vous devez donc vous couvrir. S'ils insistent pour qu'ils le réparent, allez-y.

Je vais vous dire un moyen que j'ai personnellement utilisé, qui est le moyen le plus ordonné que j'ai trouvé, mais ce n'est pas le plus facile. Vous aurez besoin d'un mince morceau de fil, un qui peut passer par le via auquel la piste est connectée, et aussi s'asseoir sous le circuit intégré sans le soulever n'importe où. Faites passer le fil à travers le via et soudez-le sur la face inférieure. Faites passer le fil à l'endroit où se trouvait le tampon d'origine. Maintenant, placez l'IC sur les pads et soigneusement soulevez la jambe du CI avec des pincettes. Le reste du CI devraitasseyez-vous au ras, vous permettant de souder les jambes pour le maintenir en place. Une fois que vous vous êtes assuré que les autres jambes sont soudées et que votre morceau de fil n'est pas court-circuité à d'autres jambes, coupez le fil à longueur et soudez-le à la broche IC. Vous pouvez soit le laisser comme ça, soit plier délicatement la goupille vers le bas pour qu'elle soit à fleur. Cela devrait donner une bonne connexion solide, mais rappelez-vous que selon ce que fait l'IC et à quoi sert cette piste, il peut ne plus fonctionner selon les normes pour lesquelles il a été spécifié.

Bonne chance!

Vous pouvez certainement réparer ce tampon. Il existe des kits spéciaux qui vous permettent de coller un nouveau pad et de le connecter à la trace. Si vous êtes un soudeur qualifié, cela ne devrait pas être trop difficile pour vous.

J'ai utilisé ces kits dans le passé et ils fonctionnent bien.

Tant que le pad se connecte à la trace sur la surface de la planche (par opposition à un trou cassé également sur une couche interne), alors c'est faisable.

Recherchez « kit de réparation de terrain » ou « kit de réparation de coussin levé » et vous trouverez de nombreuses options.

Ce qui suit est vraiment la voie à suivre si votre planche réparée doit être aussi fiable que l'original et que votre client va payer pour cela.

Si l'une de ces deux conditions n'est pas remplie: faites voler un fil pour la connexion rompue et soudez votre CI de remplacement à celui intact.

(0. expérience en affaires: les personnes qui essaient des choses comme celles-ci, bien que n'ayant pas les compétences nécessaires pour économiser de l'argent sur les réparations, peuvent être problématiques en ce qui concerne les finances. Communiquez à quel niveau la facture sera précoce . êtes extrêmement familier avec votre éditeur de PCB, ou plus, si vous avez besoin de savoir quels pads ont besoin d'un condensateur de découplage à proximité et que vous devez faire une carte non rectangulaire. Cela nécessitera environ 4 heures de travail manuel, sauf si les choses vont étonnamment lisse au premier essai. Cela nécessite de commander un pochoir SMD et un PCB mince, et un IC de remplacement. Cela nécessite un test fonctionnel complet. Donc, facturez au moins 10 heures de travail à n'importe quel taux qui vous convient. )

Vous devrez fabriquer une carte adaptateur, car les traces soulevées sont pratiquement impossibles à réparer.

Couvrir les composants adjacents sur le PCB d'origine avec du ruban Kapton. Utilisez un pistolet à air chaud et soyez prudent pour éliminer l'excès de soudure de tous les tampons et vias auxquels vous devrez connecter votre adaptateur. Gardez la bande en place.

Vous devriez probablement dans la même étape remplir les trous d'interconnexion vides que vous devrez souder plus tard avec de la soudure pour éviter qu'ils aspirent la soudure loin du contact.

Alors, procurez-vous votre éditeur de schémas préféré et placez l'IC.

Faites une empreinte / un composant modifié qui a les mêmes positions de contact (mais plus petites) là où il y a des plots non endommagés sur le PCB d'origine, et un plot rond pour la connexion suivante via où il y a un pad endommagé.

Reflétez cette empreinte et placez-la sur le côté inférieur de la conception de votre carte PCB d'adaptateur, l'empreinte IC d'origine sur le dessus. Connectez-vous à l'aide de vias si nécessaire.

Il pourrait être judicieux de rendre l'adaptateur PCB un peu plus grand (potentiellement même pas rectangulaire, vu que l'espace est restreint) que nécessaire, et de placer des condensateurs de découplage près du CI sur le dessus.

N'oubliez pas d'ajouter un plan de masse des deux côtés du PCB. Utilisez largement le plan de masse via la couture. Vous en aurez besoin pour le transfert de chaleur pendant le soudage de l'adaptateur.

Imprimez le design du PCB en taille réelle, découpez-le et vérifiez qu'il va tenir sur la carte, et frappez réellement aux bons endroits.

Obtenez cet adaptateur PCB fait, si possible, sur un substrat PCB plus mince que la norme (oshpark a un service PCB 0.8 mm très précis et pour vos tailles de trace suffisamment précises).

Commandez un pochoir SMD pour la carte adaptateur. Coupez-le pour qu'il tienne sur la planche d'origine. Collez-le là-dedans. Utilisez le pochoir pour appliquer la pâte à souder sur la carte d'origine. Retirez délicatement le ruban qui maintient le pochoir en place et soulevez-le. Déposez le PCB de l'adaptateur en place.

Souder en utilisant de l'air chaud (si possible, chauffer alternativement des deux côtés). (c'est pourquoi vous avez collé les autres composants pour qu'ils ne soient pas emportés).

Soudez l'IC sur le dessus de la carte PCB de l'adaptateur comme d'habitude (pour cette empreinte spécifique, vous n'aurez peut-être même pas besoin d'un pochoir - une fine ligne de pâte à souder d'une seringue à travers les tampons pourrait être suffisante).

Option 1) Combler l'écart en pliant la goupille sous la pièce ou avec du fil. Si vous essayez de souder cela avec du fil directement sur le cuivre nu à côté de la broche, cela sera difficile car dès que vous touchez le fer à souder à la broche, en raison de la courte distance, le fil entier se dessoudera et pourra se déplacer. Comme il se trouve sous la pièce, cela créera des difficultés.

Option 2)

Pas l'option la plus simple, mais plus robuste (car vous devrez plier tous les fils sur la nouvelle pièce pour la soulever au-dessus de la carte pour créer de l'espace pour le fil) (je suppose que les deux options auront une contrainte de hauteur. Devenez bleu fil ( Kynar 30ga ) le souder à la via. Vous devrez peut-être dépouiller une partie de l'isolant pour réduire la contrainte de hauteur sous la pièce (pas d'isolation sous la pièce, mais attention à ne rien court-circuiter). Essayez de garder le fil et souder le plus bas possible sous la pièce.

Étant donné l'état plié, cassé, rayé et délaminé de beaucoup de ces pads et pistes, je ne ferais confiance à aucun d'entre eux. Je parie qu'un scalpel soulèverait facilement certaines de ces pistes et donc la liaison mécanique n'est pas bonne. Si quelque chose bouge après avoir déposé la pièce et appliqué de la chaleur, vous pourriez avoir un short qui ne peut jamais être réparé.

Si cela vaut vraiment la peine, je prendrais une nouvelle carte de dérivation pour cette empreinte et je prendrais du fil isolé Kynar de calibre 30 sur chaque plot qui sera couvert par la carte de dérivation, puis je le fixerais mécaniquement en place. Connectez ensuite la carte de dérivation à la carte principale à l'aide de fils aussi courts que possible. C'est beaucoup de travail avec une pince à épiler.

Du point de vue de la carte, ce n'est pas un endroit où la longueur et la disposition des traces sont vitales (RF), car elles ont des coins tranchants, etc. - mais quelque chose à vérifier avant de décider d'une réparation est viable.