Pourquoi le masque de soudure n'est pas appliqué aux PCB RF

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J'ai parcouru certaines des conceptions de PCB RF. Dans lequel le masquage de soudure sur les traces n'est pas présent. Comme celui-ci

Y a-t-il une raison spécifique ou un problème de performances pour supprimer cela?

— Abhishek Parikh
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Soldermask est plus perte que l'air.

— The Photon

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Nous avons utilisé un signal de 1,5 GHz mais avec le masque de soldat lui-même.

— Umar

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ahhhh RF PCB design is really pretty

— user371366

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Il y a plusieurs raisons.

1) Soldermask est avec perte, et différents types de masques sont différemment avec perte. Donc, ne pas avoir de soldermask où se trouvent les champs RF donne la meilleure transmission, et si votre carte est fabriquée par différentes usines, la transmission la plus reproductible.

2) Les dimensions des lignes, qui affectent l'impédance caractéristique, sont critiques. Il est difficile de les inspecter optiquement s'ils sont recouverts de résine.

3) En cours de développement, vous souhaiterez peut-être simplement ajouter un atténuateur ou une résistance de décrochage à la ligne. C'est déjà assez délicat, sans avoir à commencer par gratter la résistance.

— Neil_UK
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J'ai un hobby pour l'électronique, mais rien de professionnel. Pourriez-vous expliquer ce que vous entendez par «avec perte»? Qu'est-ce qui est perdu?

— Alexander - Rétablir Monica le

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Puissance micro-ondes. Les diélectriques peuvent être caractérisés par la façon dont ils absorbent mal l'énergie à la suite d'un champ électrique alternatif à travers eux. Des matériaux comme FR4, le substrat PCB standard, sont utilisables à quelques GHz. La résistance de soudure n'est pas conçue pour être un «bon» diélectrique, juste raisonnable, mais pour résister à la soudure et être facile à appliquer. Lorsqu'un concepteur repousse les limites de l'atténuation en ligne avec la fréquence, il laisse de côté la réserve. La réponse de Sphero sur son effet sur la capacité est tout aussi pertinente, l'épaisseur mal contrôlée modifiant l'impédance caractéristique de la piste.

— Neil_UK

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Outre les raisons avancées par Niel_UK, il y a la question de la prévisibilité et de la modélisation.

Soldermask est appliqué sous forme liquide. En tant que telle, son épaisseur peut ne pas être aussi bien contrôlée et prévisible que l'épaisseur du substrat et des couches conductrices. De plus, il peut avoir un profil imprévisible - comment «coule-t-il» entre les traces? Tout cela signifie que vous ne pouvez pas modéliser avec précision l'impact du masque de soudure sur votre ligne et ne pouvez pas prédire l'impédance de la trace.

$\epsilon_{eff}$ du système peut potentiellement déplacer la fréquence centrale la bande d'intérêt.

Avec des substrats RF haute performance, nous pouvons obtenir des modèles très précis, à condition de connaître très précisément le profil de gravure du processus. La nature imprévisible du masque de soudure gâche cela.

— Joren Vaes
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Mis à part la nature avec pertes, le masque de soudure a une constante diélectrique élevée par rapport à l'air et une épaisseur mal contrôlée, de sorte que l'impédance caractéristique sera plus difficile à contrôler avec le masque de soudure appliqué. Zo diminue d'environ 1 Ohm / mil d'épaisseur de masque de soudure . Le masque de soudure LPI affecte Zo d'environ 2 ohms et le film sec jusqu'à 7 ohms.

— Spehro Pefhany
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Cool, donc on pourrait régler les lignes de transmission avec du spray soldermask? :)

— rackandboneman

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@rackandboneman Dans un sens (vers le bas) de toute façon ... sauf si vous avez du matériel avec

ϵ_{R}

$\epsilon_R$ <1.

— Spehro Pefhany

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@rackandboneman Ouais! Mais je trouve plus facile d'utiliser de la graisse pour doigts appliquée avec précision tout en tenant ma langue à angle droit. :-D

— Lorenzo Donati soutient Monica