Il y a déjà eu d'excellents conseils, je vais donc fournir des informations supplémentaires sur la finition de surface des ProtoShields (et tous les autres PCB que Freetronics a fait jusqu'à présent) et le raisonnement derrière la décision. Malheureusement, il n'y a pas de «meilleure» finition de surface de PCB et toutes les finitions ont à la fois de bons et de mauvais points, il s'agit donc de prendre une décision basée sur les compromis les plus appropriés pour l'utilisation prévue.
Nos PCB utilisent une finition de surface "ENIG", comme l'a deviné @reemrevnivek. C'est "Electroless Nickel Immersion Gold", et se compose d'une couche sous-jacente de nickel avec une fine couche d'or sur le dessus. La couche d'or est très mince et n'est pas destinée à fournir la structure principale de la piste, elle agit simplement comme un revêtement protecteur pour le nickel pour l'empêcher de ternir avant d'être soudé. L'or est extrêmement résistant à la corrosion, donc ENIG a plusieurs avantages: il peut être touché à mains nues sans ternir, a une durée de vie très longue et les patins / pistes sont très plats et à bords carrés (important pour les SMD à pas fin). Un inconvénient est qu'il faut un peu plus de soudure pour terminer un joint parce que la surface n'a pas encore été pré-étamée, et parce qu'il n'y a pas
La finition de surface la plus courante que vous voyez sur les PCB est appelée "HASL", ou "Hot Air Solder Leveling". Les panneaux HASL sont plongés dans de la soudure fondue, puis l'excédent est nettoyé à l'aide de couteaux à air chaud pour laisser la couche de soudure la plus fine possible. La soudure elle-même protège alors la piste sous-jacente de la corrosion tout en la rendant extrêmement facile à souder, car tout le tampon est pré-étamé. C'est généralement la finition la moins chère disponible et un excellent choix pour les planches à usage général. Un inconvénient de HASL est que même après que le couteau à air chaud a nettoyé autant d'excès que possible, le ménisque de la soudure provoquera toujours des bords légèrement arrondis. Les pièces montées en surface ne sont donc pas aussi plates que sur une carte ENIG.
Vous vous attendez donc à ce que pour une carte comme un bouclier de prototypage, la solution évidente soit d'opter pour HASL. Mais il y a un hic. Nous essayons de nous en tenir autant que possible à la conformité RoHS, ce qui signifierait que nous ne pourrions pas utiliser le HASL normal: il faudrait qu'il s'agisse de HASL sans plomb. La soudure sans plomb a une température de fusion plus élevée que la soudure ordinaire, donc si nous options pour du HASL sans plomb, ce serait pénible pour les clients qui n'ont pas d'équipement sans plomb. Nous finirions probablement par avoir beaucoup de plaintes de clients utilisant de la soudure ordinaire et des fers à souder qui ont du mal à chauffer suffisamment la soudure sans plomb.
Une autre finition possible est «l'argent par immersion», et elle offre une finition étonnamment bonne mais a une durée de conservation terrible. Pour les panneaux destinés à l'assemblage de machines immédiatement après la fabrication, l'argent est une excellente option. Le problème est qu'il ternit rapidement et est affecté négativement par le toucher, donc ce n'est pas bon pour les planches qui sont destinées à la distribution aux amateurs pour un stockage (potentiellement) long et un assemblage manuel.
En fin de compte, nous avons opté pour ENIG en raison des avantages de la longue durée de vie, de la résistance au ternissement, de la conformité RoHS et de la soudure facile par rapport aux autres finitions de surface. Mon expérience personnelle avec celle-ci a été excellente et je n'ai rencontré aucun problème particulier jusqu'à présent, mais bien sûr, je ne suis pas un expert de la fabrication de PCB et je suis très heureux de vous conseiller sur de meilleures façons de faire les choses.
Au cours des 6 derniers mois, j'ai fabriqué un peu plus de 2000 PCB finis ENIG, dont un peu plus de 1000 ont été assemblés par des machines pick-n-place, environ 600 ont été expédiés sous forme de cartes nues aux clients et plusieurs centaines du reste ont été assemblés à la main par moi personnellement en utilisant soit la soudure par refusion dans un four, soit un fer à souder. De toutes ces planches, c'est la première fois que j'entends parler de problèmes de soudure, il est donc possible que vous n'ayez pas eu la chance de recevoir une planche avec une finition imparfaite. S'il y a quelque chose qui ne va pas avec le processus de finition de notre fabricant de PCB, j'aimerais vraiment le savoir, donc si vous rencontrez toujours des problèmes avec cette carte, j'apprécierais vraiment si vous pouviez la poster pour que je puisse inspecter il. Je couvrirai les frais de port et bien sûr je ' Je vous enverrai des remplacements gratuitement. Vous pouvez me contacter personnellement à jon@freetronics.com pour prendre les dispositions nécessaires.