Comment «réparer» cela dans une enceinte sans coller?

J'ai un boîtier, et je veux réparer / mettre un STM32 à l'intérieur, un relais et probablement plus tard un petit circuit imprimé.

Cependant, la STM (STM32F103C8T6) et le relais n'ont pas de trous pour les réparer ... et je ne veux pas les coller car peut-être plus tard je veux changer / ajouter des composants.

Quelle est la meilleure façon de procéder?

Notez que le câble USB aura un trou séparé à fixer (ou peut-être même un connecteur séparé dans le boîtier. Le boîtier lui-même sera attaché à une boîte qui sera déplacée régulièrement (même pendant les conditions de travail).

De plus, je me demande si des trous seraient nécessaires pour éviter un échauffement excessif. Le STM32 fonctionnera sur une très basse fréquence au départ, mais plus tard peut-être sur 72 MHz.

(Je sais que poser cette question n'est pas entièrement une question d'électronique, cependant, je pense que c'est mieux approprié ici parce que plus de gens qui font de l'électronique ont de l'expérience pour gérer mes problèmes. C'est la première fois que j'utilise un boîtier).

Coupez un morceau de stock de PCB (ou n'importe quelle feuille de plastique) pour qu'il s'adapte correctement dans le boîtier, y compris les trous de vis pour correspondre à ces bosses.

Fixez ensuite vos composants à cette plaque de base avec du ruban adhésif double face, du velcro ou des attaches de câble passant par les trous de la plaque.

Faites passer le câble dans une encoche sur le bord du boîtier plutôt que dans un trou afin qu'il puisse être facilement retiré, mais ne se détache pas par accident (sauf si vous souhaitez qu'il soit amovible sur le terrain).

Vous pouvez acheter (ou imprimer en 3D) des attaches conçues pour un tel cas. Recherchez les pieds de montage pour PCB. Ceux-ci comprennent une impasse pour aider à refroidir et à prévenir les courts-circuits.

J'essaierais quelque chose comme ça:

Vous assemblez comme ça, mettez de la colle folle sur les jambes, laissez-la sécher dans le récipient. Ensuite, vous pouvez dévisser une fois fixé pour ramasser l'appareil.

J'utilise du matériel de fixation auto-agrippant de qualité industrielle (également connu sous le nom de Velcro). Cela fonctionne extrêmement bien et est fiable sur une longue période de temps.

Il est facile de retirer et de remplacer les cartes individuelles selon les besoins.

Les trucs que nous utilisons proviennent d'Aplix. Si vous effectuez une recherche electronics.stackexchange pour "Aplix", vous trouverez la référence du produit Aplix que j'utilise.

Vous pouvez essayer ceci: couper deux morceaux de tuyau ou de tuyau en caoutchouc ou en plastique souple, un peu plus long que le PCB. Coupez une rainure sur leur côté et insérez-les des deux côtés de la carte. Percez ensuite des trous dans le tuyau pour les fixer dans le boîtier. Attention: la photo n'est pas liée à ma réponse. Donne juste une idée visuelle.

Pour faciliter l'enlèvement mais tient sous une manipulation douce, j'utiliserais 2 ou 3 "points de colle chaude au fond du PCB et essayer d'éviter les joints de soudure ou les signaux haute fréquence. (RF)

Cela peut se décoller assez facilement s'il est assez petit. Donc, utilisez seulement juste assez pour tenir avec la surface minimale.

Pour un montage permanent, je recommande fortement l'adhésif pour sous-plancher (alias polyuréthane). Il est semi-rigide, prend quelques jours pour durcir complètement mais n'est pas toxique et adhère très bien. C'est bon marché et vient dans de grands tubes d'extrusion de n'importe quelle quincaillerie domestique. C'est le niveau de consommation de ce que Pro utilise pour les grandes pièces des alimentations.

L'extrémité du tube doit être scellée contre les fuites d'air pour éviter un séchage trop profond, ce qui est un PITA entre les utilisations. J'utilise du ruban électrique.

Le boîtier peut être déposé pour laisser de l'espace pour le câble et une pince douce sans endommager le câble.

Pour le relais, j'envisagerais simplement de coller deux morceaux de bois de rebut ou de plastique au fond de votre boîtier, afin qu'il ne puisse pas bouger. Pour l'empêcher de tomber / sauter hors de cette "cage", vous pouvez le "pousser" vers le bas en utilisant un autre morceau de la bonne longueur collé sur le dessus de votre boîtier, avec un peu de matériau souple (caoutchouc? Les choses que vous mettez sous pieds de meubles pour les empêcher de rayer le sol?), qui y sont attachés.

De cette façon, il serait sûr en place tant que le couvercle est sur le boîtier et extractible une fois ouvert.

Pour le PCB: cela dépend vraiment. Comme méthode rapide et sale, peut-être juste visser un morceau de caoutchouc flexible (coupé dans un pneu de vélo?) Entre deux des trous de vis de votre boîtier et "fixer" le PCB en dessous.

De manière plus permanente, une solution consiste à concevoir une carte avec les bons connecteurs femelles pour brancher simplement votre PCB, mais avec des trous de vis pour la fixer directement au boîtier.

Je voulais recommander la colle chaude, mais elle a déjà été mentionnée.

Alternativement, vous pouvez couper / percer 2 ou 4 trous dans le boîtier et serrer le PCB.

"la boîte sera déplacée régulièrement". Cela signifie des coups et des coups réguliers, qui cassent tôt ou tard tout ce qui peut flotter ou vibrer librement. Vous devriez avoir des blocs solides avec des rainures pour empêcher les pièces de bouger. Il n'est pas nécessaire de faire des trous dans le boîtier pour les vis si vous faites un assemblage PCB avec des supports pour les pièces. Les blocs rainurés sont fixés avec des vis.

Les rainures serrées sont difficiles à réaliser, celles légèrement lâches sont plus faciles. Un morceau de caoutchouc souple peut être collé au PCB pour empêcher les pièces de vibrer dans leurs rainures.

Si vous voulez avoir un boîtier pour empêcher la saleté et l'eau, il ne doit pas avoir de trous. Les passages de câbles doivent être serrés et arrêter toute tension et torsion qui autrement briseraient les connecteurs du PCB. Utilisez des adaptateurs de traversée appropriés.

Le refroidissement à travers le boîtier sans trous est bien possible, mais vous devez tester l'augmentation de température avec un test de dissipation approprié avec une résistance. J'espère que vous savez combien vos appareils électroniques se dissiperont. L'aluminium a une conductivité thermique supérieure par rapport aux matériaux de boîtier en plastique courants.

À propos de la colle:

• si l'articulation se décolle au bord, le défaut avance car la partie déjà lâche est un levier extensible pour les vibrations
• de nombreuses colles faciles à utiliser s'affaiblissent bien en dessous de 100 degrés centigrades
• les rubans adhésifs provoquent souvent des réactions chimiques avec d'autres matériaux - le joint devient gluant après quelques semaines ou mois. L'industrie utilise des combinaisons adhésif + matériau appropriées, mais un individu ne peut pas les obtenir.

Je dessouderais les connecteurs à quatre broches et j'utiliserais quelque chose comme ça pour les empiler verticalement sur un morceau rectangulaire de PCB de grille que je fixerais aux quatre plots en bas. Soutenez le côté qui n'est pas soudé dans le PCB inférieur avec deux petits boulons d'écartement, et vous êtes bon.

Trous pour le refroidissement: ce que vous avez jusqu'à présent est tout petit signal et probablement non critique. Comme vous avez mentionné que vous envisagez d'ajouter une troisième carte, vous devrez peut-être une estimation de la puissance que l'ensemble va dissiper sous charge. Certaines informations relatives à ce peuvent être trouvés ici .

Le ruban adhésif double face a déjà été évoqué, mais je voulais mentionner un type particulier:

Ruban acrylique

• L'adhérence est très forte et la bande est généralement suffisamment épaisse pour permettre aux saillies de s'enfoncer. Cela lui permet de tenir contre les hauteurs de composants inégales, ou même simplement les pointes des en-têtes de broches.

• Ne se déchire pas / ne s'écaille pas comme le ruban en mousse, ce qui facilite son retrait.

• Parce que c'est clair, vous pouvez l'utiliser sur des LED, lire des sérigraphies / composants ou voir si de la fumée magique a été libérée en dessous.

J'ai surtout utilisé pour exactement les mêmes applications des écrans Arduino NANO avec des trous de vis ou je les ai faits. Les deux versions sont présentées ci-dessous, mais envisagez également d'utiliser des espaceurs M3 (M3 est une norme non écrite pour tous les appareils électroniques) et essayez de collecter des espaceurs de longueurs et de polarités différentes (mâle-mâle, mâle-femelle, femelle-femelle), car ils sont très serviable.

PS: Certaines copies chinoises ont même des trous sur les bords pour M2 ou M2.5 sc

Et la façon dont vous pouvez faire votre propre à partir de la carte à souder: coupez simplement au fur et à mesure que la ligne rouge va et percez les trous de 3 mm où les flèches apparaissent et pour la même distance entre ces 2 trous, 2 autres trous dans le boîtier en plastique. Sous votre nouveau "bouclier", ajoutez des entretoises M3 de 8 mm (ou plus) et serrez le bouclier des deux côtés. Lorsque vous soudez ces broches d'en-tête femelles noires, vous n'avez pas besoin de les connecter n'importe où, elles ne sont là que pour maintenir Arduino enfoncé.

broche d'en-tête femelle:

Développer la notion de stock de PCB pour fournir un plancher dans cette case.

Je monterais des supports dans le sol qui maintiendraient les cartes de circuits imprimés à la hauteur dont elles ont besoin pour rester au frais. Ensuite, je construisais un support en forme de L ou U qui maintiendrait la planche sur les supports. On dirait que les supports en L sont votre meilleur choix compte tenu des planches qui s'y trouvent.

Les supports peuvent être en quelque chose de rigide. J'éviterais probablement le métal mais peu importe ce que j'utilisais, je ferais une sorte de tampon en caoutchouc entre le circuit imprimé et les supports et les supports en L.

Le caoutchouc sert à 2 fins. Tout d'abord, cela devrait empêcher le circuit de glisser du tout. Un ajustement serré avec les supports et les supports empêchera également de glisser. Deuxièmement, et plus important encore, le caoutchouc réduira les vibrations à haute fréquence transmises du boîtier aux circuits imprimés. Pas beaucoup mais parfois un peu est tout ce dont vous avez besoin.

La colle chaude ne dure pas et ne colle pas bien aux boîtiers en plastique.
Donc, au début, j'utiliserais un type de calfeutrage au silicone ou de la colle qui le maintient, mais qui est facilement amovible. Ou une réponse plus nette et hybride serait de créer un support qui prend une sorte de liens à fermeture éclair ou des fermoirs en nylon qui collent vos planches au support. puis collez ces supports avec du calfeutrage de silicone à l'intérieur du châssis, il sera isolé et modifiera les cartes ou le boîtier. empêche également le calfeutrage de vos circuits imprimés. C'est pourquoi je recommande de sauver les pièces de la jonque. vous avez toujours besoin de quelque chose pour un projet ou un prototype fait maison

Réponse en voiture mais venant de l'extérieur d'une perspective extérieure, je le ferais en utilisant de la mousse Kaizen.

Ils le vendent comme une aide organisationnelle, mais il a un millier d'utilisations de protection passe-temps une fois que vous commencez à y penser. Je couperais simplement un petit bloc de la taille de cette boîte, puis je couperais quelques espaces pour les cartes, ferais un joli canal pour le câblage et couperais une petite encoche au niveau du capuchon pour la sortie du fil (peut faire un joint pour l'encoche avec un petit point / tampon de silicone qui (après qu'il soit séché) "frottera" contre le fil sortant pour faire un bon joint de fortune.

J'ai travaillé avec des mousses, mais les jolies balles du Kaizen sont simples, une fois que vous obtenez le coup (seulement besoin d'une lame rétractable et de vos doigts et regardez quelques youtubes ou sur leur site, ils ont de bonnes vidéos). Il se présente sous la forme d'une feuille de 2x4 pi de différentes épaisseurs. Les épaisses mesurent environ 2 1/8 "et je les utilise le plus. Je viens de remarquer que cela ressemble beaucoup à une publicité. Désolé. Aucune affiliation, juste un campeur heureux.

Voici un lien vers la mousse. Ils ont aussi de bonnes vidéos - Kaizen chez le fournisseur principal

Aussi, je viens de le trouver sur Amazon dans le Kaizen 7/8 "d'épaisseur sur Amazon

Si vous pouvez trouver une boîte dans laquelle vos objets sont bien ajustés, vous pouvez utiliser un composé de rempotage pour le maintenir en place.

Encore une autre option consiste à utiliser des vis ou des attaches en plastique:

Percez des trous à l'extérieur de la zone occupée par le module, puis serrez les vis pour le maintenir fermement en place. Dévissez lorsque vous souhaitez supprimer / remplacer un module.

Une autre option consiste à obtenir un boîtier qui convient mieux. Si je ne me trompe pas, votre module MCU a le facteur de forme "Arduino Nano". Goodling pour "boîtier Arduino nano" présente de nombreuses options, dont certaines ont de l'espace pour des modules supplémentaires. Ou vous pouvez simplement en faire un avec des briques Lego et de la super colle .