Soudure plus épaisse plus difficile à fondre?


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J'essaie de faire de la soudure sur un PCB avec un fer de 20 watts et une soudure de 1,2 mm 63/37. D'après ce que je peux comprendre, je suis censé toucher le fer (a été étamé) au point et le chauffer puis toucher la soudure au point et il devrait commencer à fondre. Mais il faut environ 20 secondes pour qu'il chauffe suffisamment pour fondre de cette façon au lieu de 5 secondes dans les vidéos que je vois. Je finis par devoir toucher la soudure au fer et essayer de la laisser couler sur la planche.

La soudure de 0,8 mm fonctionnerait-elle mieux?


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OMI, vous devriez envisager de passer à un fil de soudure plus fin pour obtenir plus de contrôle sur la quantité de soudure que vous utilisez. Mais ce n'est pas une réponse à votre vraie question. Le fer A 20W ne devrait pas avoir que beaucoup d'un problème lorsque vous lui avez donné le temps de chauffer correctement, mais je seconde la suggestion de vous obtenir un fer à souder à température contrôlée avec plus de puissance: plus de puissance pour chauffer et si vous rencontrez grand pièces (plan de masse, connecteurs) et température contrôlée afin que la puissance brute ne signifie pas que votre fer chauffe trop.
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1,2 mm est une soudure vraiment grasse. J'utilise 800 um pour la soudure ordinaire et j'ai des trucs plus fins pour des utilisations spéciales.
Olin Lathrop

J'utilise 1 mm pour un travail vraiment grossier (trou traversant avec de gros patins), 0,7 mm pour un travail plus fin (TH avec juste un anneau, SMD). 20W sonne un peu bas. Si c'est un passe-temps durable, optez pour un fer à température contrôlée> = 40W.
Wouter van Ooijen

Réponses:


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J'ai utilisé un fer à souder de 25 W pendant un certain temps avant d'obtenir un 80 W à température contrôlée et une chose que j'ai remarqué qui aide est d'avoir un peu de soudure sur la pointe du fer.

L'histoire racontée aux débutants n'est pas d'essayer de transférer la soudure du fer chaud au joint et d'appliquer plutôt la soudure directement à partir du fil. Je ne dirai pas que c'est incorrect, mais cela aide souvent d'avoir un peu de soudure sur la pointe. Cette soudure améliorera la connexion thermique entre la pointe, l'appareil et le tampon. La quantité de soudure doit être juste suffisante pour que, une fois que la pointe soit en contact avec l'appareil et le tampon, la soudure de la pointe soit en contact avec les trois. À un moment donné, vous verrez que la soudure de la pointe commence à couler dans l'articulation. C'est le moment où vous devez ajouter de la soudure du fil au joint. Si vous avez tout fait correctement, il fondra facilement et coulera dans le joint et le flux aura la chance de nettoyer le joint de cette façon.


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J'irais jusqu'à dire que c'est faux. Sur le trou traversant, votre fer à souder doit entrer en contact d'un côté et le fil de soudure de l'autre. De magnifiques articulations à chaque fois. Ohh, et je prétends que ma planche est possédée et que le flux est mon eau bénite.
Kortuk

Une liste ordonnée des directions pourrait probablement rendre cela beaucoup plus lisible.
Kortuk

Je suis d'accord avec la méthode d'AndrejaKo. J'ai donc utilisé cette méthode pour demander au fabricant sous contrat d'un client d'utiliser cette méthode pour une raison irrégulière. La conception de mon client était serrée pour l'espace et a choisi de souder les fils directement sous la base des LED de 5 mm, même si cela violait les instructions de soudage données dans mes spécifications, j'ai indiqué la différence et la suggestion d'utiliser la méthode ci-dessus pour souder. Ma seule stipulation était de le faire en 2 secondes. Ma méthode comme ci-dessus aurait pu se lire comme suit.
Tony Stewart Sunnyskyguy EE75

(1) faire fondre la soudure instantanément et toucher la pointe dans le même mouvement. (2) maintenez la pointe et retirez la soudure seulement après suffisamment pour entourer le joint de plomb sans renflement (3) retirez la pointe instantanément après que la soudure entoure le joint. (J'ai démontré cela à plusieurs reprises en 2 secondes et leur ai demandé de ne jamais dépasser 3 secondes. En utilisant un fer à repasser de 600 pi, ce qui est une pointe assez chaude). et maintenir la règle maximale de 3 secondes. Cela réduit le risque d'endommager le joint époxy autour des fils (pénétration d'humidité) et également la contrainte sur la liaison du fil d'or.
Tony Stewart Sunnyskyguy EE75

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Lorsque la pointe en fer touche la jambe et le coussin, la chaleur transfère de manière inefficace car il n'y a pas beaucoup de contact de surface entre le fer et la pièce soudable. Une astuce consiste à ajouter un peu de soudure afin que la chaleur transfère plus efficacement, puis à ajouter plus de soudure pour former un bon joint. Le processus serait le suivant:

  • Nettoyez l'embout
  • Touchez-le à la jambe et au coussin
  • Mettez un peu de soudure sur la pointe pour qu'elle coule et touche la jambe et le coussin
  • Attends un peu
  • Mettez plus de soudure sur la jambe et le tampon simultanément

Lorsque le tampon chauffe suffisamment, la soudure coule dessus. Parfois, je touche juste la soudure sur le patin / la jambe et j'attends.


Cela se fait dans le mauvais sens. Vous devez appliquer le fil de soudure directement sur la jambe et le tampon, sinon le flux ne fonctionnera pas.
Federico Russo

"Mettez plus de soudure sur la jambe et le tampon simultanément" - cela fait fonctionner le flux
miceuz

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@ Federico: Micuez a absolument raison. Je fais la même chose, et tous les autres que je connais le font régulièrement. Il y a beaucoup de mauvais conseils de soudage. Juste le fer touchant quelque chose ne transférera pas beaucoup de chaleur. Vous utilisez d'abord un peu de soudure juste pour remplir une partie de l'espace d'air entre le fer et ce qu'il chauffe. Oui, ce flux monte en grande partie dans la fumée. Ensuite, vous appliquez plus de soudure une fois que tout est chaud. Cette deuxième application est la majeure partie de la soudure laissée dans le joint, et le flux qui en résulte fera son travail.
Olin Lathrop

@Olin - Je travaille toujours avec une pointe propre, et pour être honnête, je suis positivement surpris qu'il transfère si bien la chaleur. Mes joints de soudure sont si jolis! Weller WES51
stevenvh

@OlinLathrop et miceuz, je pense qu'il critiquait la façon dont vous avez écrit cela. J'ai compris ce que vous vouliez dire quand je l'ai lu, mais j'allais écrire un commentaire pour vous demander de préciser que vous devez toucher la soudure d'un autre point sur la jointure, pas sur le fer à souder pour de meilleurs résultats. J'adorerais aussi les photos. Je dis toujours aux gens du côté opposé d'utiliser la soudure, alors vous savez que vous avez chauffé le joint. Ceci est similaire à mes collègues utilisant toujours la chaleur fonctionnelle minimale et moi-même utilisant une température beaucoup plus élevée de sorte que seule la jointure soit chauffée à souder.
Kortuk

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Probablement pas. Sur quoi soudez-vous? 20 W est une puissance plutôt faible pour un fer à souder, et principalement utilisé pour les composants SMT. Si vous avez un grand avion en cuivre, les 20 W ne seront pas suffisants pour le chauffer; il perdra trop de chaleur par rapport à ce que vous appliquez. L'épaisseur de soudure de 1,2 mm prendra beaucoup moins de chaleur que cela, donc le passage à 0,8 mm n'aidera pas vraiment. De plus, d'après votre dernière phrase, je comprends que le fer n'a pas de mal à faire fondre la soudure de 1,2 mm, donc le problème semble être la capacité thermique de votre objet à souder.

L'application de la soudure sur le fer fera évaporer le flux, qui est nécessaire pour nettoyer la surface à souder. Sans flux, vous pouvez avoir une mauvaise soudure.


Il y a un réglage de 40 watts mais j'ai lu que c'est trop pour souder des cartes et pourrait l'endommager. Je soude sur un circuit imprimé rouge à partir d'un kit d'horloge nixie.
Jack

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Un fer à souder à température contrôlée n'endommagera pas la carte, car il ne dépassera pas la température réglée. La différence est qu'il ira plus vite à cette température. Les fers à repasser à température non contrôlée continueront de chauffer pendant qu'ils ne sont pas utilisés, et les premières soudures peuvent être à une température trop élevée. Ne peut toujours pas causer de dommages autres qu'une mauvaise soudure. Si vous n'en avez pas, je vous suggère de rechercher un fer à température contrôlée de 40 à 50 W.
stevenvh

Oh ok, donc cela signifie que tant que je ne mets pas le fer 40 watts trop longtemps, ça devrait aller? Combien de temps est trop long? J'ai testé le réglage de 40 watts sur certaines des jambes de ferraille que j'ai coupées et il l'a chauffé en 6-7 secondes. Mais je ne sais pas comment ce serait sur le PCB. Parce que les différents guides que j'ai lus disent que 20 est suffisant et 40 est pour des choses plus lourdes et pourrait endommager l'électronique, donc je ne l'ai pas risqué. Mais j'ai du mal à utiliser le paramètre 20.
Jack

Je suppose que ce n'est pas à température contrôlée? Ensuite, l'important est de ne pas l'utiliser sur de petits CMS après qu'il soit resté assis sur son support pendant un certain temps. Mieux vaut d'abord toucher un plan de cuivre plus grand pour abaisser un peu la température (les plans de cuivre peuvent absorber une bonne partie de la chaleur). Avec mon fer à température contrôlée de 50 W, je peux généralement appliquer de la soudure après environ 3 secondes, selon ce que je suis en train de souder. Un objet plus massif prend plus de temps. Cela vient avec l'expérience.
stevenvh

@Jack, je ne peux pas facilement expliquer pourquoi sans image, mais un fer plus chaud chauffe souvent moins la puce elle-même, c'est parce que vous obtenez votre point de jonction à la température de fusion bien avant que les conducteurs aient porté la température maximale à la puce ou à travers l'avion, donc vous pouvez souder et retirer votre pointe longtemps avant de chauffer la puce.
Kortuk

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Oui, la soudure de 0,8 mm devrait mieux fonctionner. En plus de cela, considérez votre température de travail, en utilisant du flux et peut-être en utilisant une pointe fine (si vous ne le faites pas déjà).


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Une pointe trop fine transférera encore moins de chaleur du fer 20 W déjà sous-dimensionné.
Federico Russo

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Le problème semble être la résistance thermique et non la puissance de la source de chaleur. Souvent, les techniciens professionnels n'ont besoin que d'un fer à repasser de 25 W avec un gradateur réglé à 60% avec une pointe propre bien étamée. En règle générale, si elle n'est pas propre ou brillante, la surface est isolée avec un revêtement d'oxyde.

Si vous avez des vis mécaniques pour un pistolet ou des filetages entre le radiateur et la pointe, assurez-vous qu'ils sont propres et serrés pour réduire la résistance thermique. Ensuite, vous pouvez atteindre le 550 ~ 600'F requis.

FWIW, les fers à souder au fil de verre teinté ne sont pas plus chauds, mais ont plus de masse thermique et une faible résistance thermique lorsqu'ils sont correctement entretenus afin de transférer efficacement la chaleur.

Une fois ces étapes comprises, le flux du cœur de résine peut souder n'importe quelle pièce plombée en moins de 3 secondes. SMT peut prendre plus de temps et préchauffer la carte est souvent recommandé sur une plaque chauffante pour la reprise ou une station de soudage sous vide. Les pointes à contrôle thermique fonctionnent mieux car elles peuvent compenser dans une certaine mesure la résistance thermique variable de la pointe due au revêtement d'oxyde.

Les meilleurs fers utilisent des RF pour chauffer le métal de surface de la pointe, plutôt qu'un élément chauffant, de sorte que le temps de réponse est <0,1 s. Bien sûr, ils sont plus chers et ne sont utilisés que dans le commerce. Ils utilisent l '«effet Peltier» pour réguler la température dans le revêtement plaqué métal et peuvent dessouder un circuit intégré CMS CMS à un taux de 2 à 3 circuits intégrés par seconde avec des adaptateurs et des compétences spéciales.

Donc, ma règle générale est la suivante: si ne transfère pas suffisamment de chaleur pour souder en <3 secondes, votre outil est oxydé ou a des raccords desserrés. Attendez ~ 1 ~ 3 secondes pour un fer bien entretenu, pour rester comme neuf. Cet entretien se fait avant et après chaque utilisation pour le conserver en étain afin d'éviter la corrosion (oxyde). Une éponge humide peut être utilisée pour éliminer l'excès de soudure et d'oxyde. Les abrasifs peuvent retirer le revêtement spécial sur la pointe, alors soyez prudent et essayez de ne pas inhaler les fumées de soudure et de flux à l'aide d'un ventilateur ou d'un système d'échappement sous vide pour le travail quotidien.

Vous avez raison d'ajouter de la soudure pour préchauffer le joint, mais cela est dû à un mauvais entretien et peut fonctionner à la rigueur, mais déplacez ensuite la soudure de l'autre côté pour que tout coule au centre des brins ou pour absorber le bord .

FYI "60/40: fond entre 183–190 ° C (361–374 ° F)" La contamination par les oxydes augmentera considérablement cette température.

La pointe de 1/16 "de diamètre est standard et vous pouvez considérer plus grande ou plus petite en fonction de la taille du tampon de soudure.

La vitesse de transfert de chaleur dépend de l'effet du métal, de la masse et du dissipateur de chaleur si un plan de masse ou d'alimentation est fixé au tampon. Mais pour les résistances à LED en fil d'acier avec étamage éclair, la vitesse thermique est d'environ 2 mm / seconde, alors gardez cela à l'esprit lors du soudage.


Un certain nombre de choses ici sont spécifiques à la soudure au plomb, des choses telles que la façon de dire un bon joint sera différente avec une soudure sans plomb.
Kortuk
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