Je ne parle pas de découpes pour les composants hauts. Je ne pense pas qu'ils soient destinés à la ventilation car ils sont souvent recouverts d'étiquettes du fabricant.
Je ne parle pas de découpes pour les composants hauts. Je ne pense pas qu'ils soient destinés à la ventilation car ils sont souvent recouverts d'étiquettes du fabricant.
Réponses:
Avantages des trous dans le bouclier:
Les petits trous ne compromettent pas vraiment le bouclier, tant que les trous sont nettement plus petits que la longueur d'onde de ce que vous voulez que le bouclier atténue.
En passant, vous ne verrez jamais de longues fentes dans les boucliers RF. Si une ouverture globale plus grande est souhaitée, elle sera réalisée avec un ensemble de trous. Le bouclier est alors toujours un maillage dans cette zone, qui est généralement aussi bonne que solide, tant que les trous individuels sont petits par rapport à la longueur d'onde.
Une seule fente longue et mince est en fait une antenne. Imaginez une feuille conductrice avec un courant RF circulant dans une seule dimension. Une fente perpendiculaire au flux de courant a les mêmes caractéristiques qu'une antenne dipôle. En fait, de telles choses sont appelées antennes à fente . Évidemment, il serait mauvais d'ajouter des antennes à fente à quelque chose destiné à être un bouclier.
De bonnes réponses ici déjà, mais j'ajouterais également que les trous modifient également considérablement les propriétés thermiques / mécaniques du bouclier.
Comme vous le savez, lorsque le métal devient chaud, il se dilate, de même, il rétrécit en refroidissant.
Si un blindage EMI de type "can" est soudé au PCB, et que ledit blindage est solide, cela introduira une différence significative dans les taux d'expansion entre le PCB et le blindage.
Cela peut provoquer des effets tels que:
Cela peut être un problème important si le blindage EMI est soudé pendant la fabrication normale où les cartes sont préchauffées avant la phase de flux de soudure. Lorsque la planche refroidit à nouveau, une contrainte résiduelle sera introduite. Les conseils peuvent en fait sortir avec une courbe ou une déformation.
Les boucliers avec des trous bien disposés ont également l'air beaucoup plus "frais".
Fournir des trous fournira un blindage tout en économisant sur les coûts de matériaux.
La présence de trous ne signifie pas que les signaux RF passeront sans atténuation. Il existe une fréquence de coupure pour la dimension de perforation donnée. En termes de longueur d'onde, cela devient:
Longueur d'onde de coupure = 3,142 * rayon du trou (pour les perforations circulaires)
Pour une onde 2,4 GHz, longueur d'onde = 12,5 cm
Ainsi, un trou plus petit que 12,5 / 3,142 cm = 3,98 cm de diamètre atténuera les signaux RF.
Dans de nombreux cas, un blindage est nécessaire contre le bruit de ligne 50/60 Hz ou quelques centaines de bruit kHz provenant d'un régulateur de commutation. Dans ce cas, même un trou beaucoup plus grand peut fournir un blindage tout en économisant efficacement sur les coûts des matériaux et en rendant le système léger.
Un bouclier non troué fournira évidemment un blindage encore meilleur et évitera des problèmes avec quelque chose de blindé étant plus proche du bouclier que le diamètre du trou (qui est censé nuire à l'effet de blindage) - mais rendra tout refroidissement par air forcé ou par convection inefficace (sauf la chaleur est transférée au matériau de blindage par convection à l'intérieur de l'enceinte de blindage).
De plus, des trous plus grands permettent de positionner les installations de réglage (capuchons de coupe et pots) sous un trou afin qu'ils soient accessibles sans retirer une partie du blindage - ce qui est important car certains circuits seront intrinsèquement désaccordés avec le bouclier disparu et / ou difficiles à régler car il va attraper des interférences massives.
Ils peuvent être pour le nettoyage.
J'ai conçu quelques petits boucliers RF comme celui-ci. Nous utilisons toujours de petits trous ronds similaires à ceux montrés dans certaines des photos ci-dessus. Les blindages sont soudés en place pendant le processus de refusion normal en même temps que tous les autres composants de la carte. Après refusion, les panneaux sont nettoyés à l'aide de jets d'eau à haute pression (ou parfois de solvants) pour éliminer les résidus de flux et autres contaminants. Sans trous dans le couvercle, les zones sous le bouclier ne seraient pas correctement lavées.