Comment empêcher les ponts lors du soudage des composants SMD?

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J'ai remarqué que chaque fois que j'essaie de souder un composant avec de nombreuses broches rapprochées (comme un CI), j'obtiens de minuscules ponts de soudure, ce qui court-circuite les broches. Existe-t-il un moyen facile de souder des CMS sans ponts de soudure?

soldering surface-mount

— NullCoderExists
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Utilisez une pointe plus fine, plus fine et moins de soudure. C'est inutile de toute façon sur les broches. Vous pouvez utiliser une mèche à souder pour retirer ces ponts.

— Janka

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Inonder la zone avec un flux mince (colophane ou non propre). Assurez-vous que la pointe du fer à souder est propre et bien étamée. Maintenez la planche légèrement inclinée et laissez la soudure fondue couler sur la pointe.

— Dwayne Reid

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Une approche consiste à inonder intentionnellement les broches avec de la soudure, puis à utiliser du solderwick [parfois aussi appelé tresse à dessouder ] pour éliminer l'excès et les ponts en une seule fois.

— Kevin White

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Flux, Flux, Flux, à mon humble avis après avoir cloué une broche d'angle, la soudure par traînée est le moyen le plus simple de souder un SMD au plomb à la main

— sstobbe

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Comme mentionné, la clé est le flux liquide. Voir cette vidéo sur le "drag-soldering"

— Tut

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Lors du soudage à la main, il est plus facile et plus rapide d'ignorer les ponts pendant que vous soudez la pièce, puis la nettoyez.

Il suffit de mettre une mèche à dessouder sur le pont, de chauffer avec votre fer à souder (peut nécessiter une pointe plus grande ou plus de chaleur) et l'excès de soudure coulera avec plaisir dans la mèche en laissant des joints de soudure parfaits.

Avec la pratique, le nettoyage des pièces, même de grande taille, ne prend que quelques secondes.

— Nils Pipenbrinck
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Pour une raison quelconque, presque toutes les instructions sur l'utilisation de la mèche à souder manquent le bit crucial. Cela fonctionne correctement sur les endroits qui contiennent déjà de la soudure . Donc, la première chose que je fais est de faire fondre de la soudure directement sur la mèche et après avoir terminé, j'ai une longueur de mèche de soudure complètement imprégnée.

— Barleyman

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@Barleyman ce n'est pas nécessairement vrai. D'après mon expérience, il suffit de mettre un endroit propre de la mèche sur un joint et d'appuyer avec le fer pour que le joint soit chauffé à travers la mèche. Dès que la soudure devient liquide, elle coule dans la mèche. Si cela ne fonctionne pas la première fois, un peu de flux sur l'articulation vous aidera. Vous avez besoin d'un peu de patience et bien sûr de YMMV lorsque vous utilisez de l'étain de soudure sans plomb.

— iFreilicht

@iFreilicht Oui, vous pouvez le faire sans "mouiller" d'abord la tresse mais comme c'est tellement plus facile à faire en l'étamant, pourquoi ne pas le faire?

— Barleyman

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En mettant de la soudure dans votre tresse, vous ne pouvez pas retirer autant de soudure avant qu'elle ne soit saturée. J'utilise toujours une tresse à dessouder propre et je n'ai jamais eu de problème avec.

— Doodle

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Personnellement, j'ai mis une petite quantité de flux sur la mèche plutôt que de souder. Il aide au transfert de chaleur du fer à la mèche et nettoie le cuivre sur la mèche afin qu'il fonctionne mieux mais sans diminuer ses capacités de maintien de la soudure.

— Andrew

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Il y a trois règles d'or dans le brasage à la main: 1. Utilisez beaucoup de flux; 2. Utilisez plus de flux; 3. Utilisez encore plus de flux.

Le flux légèrement activé à base de colophane (type RMA) aide beaucoup.

Et, bien sûr, une bonne puissance de fer, une pointe étamée propre, une pointe pointue (je préfère) et la bonne température de fer pour la soudure que vous utilisez.

— Ale..chenski
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Oubliez l'ancienne méthode du fer à souder.

La pâte à souder (et un pistolet thermique) est votre amie. Cette méthode est BEAUCOUP plus facile et plus rapide que de souder chaque connexion!

En supposant que vous soudez des composants sur un côté d'une carte nue:

Mettez une petite quantité (appropriée) de pâte à souder sur chaque tampon; pour les circuits intégrés, vous pouvez mettre une ligne continue de pâte sur tous les tampons des deux côtés.
Placez soigneusement tous les composants SMD sur la pâte
Chauffez le dessous de la planche avec un pistolet thermique.

Tous les composants seront soudés simultanément et proprement en quelques secondes, sans ponts de soudure et bien plus beaux qu'avec un fer à repasser!

J'ai acheté le mien sur http://kd5ssj.com/solderpaste . La technique .

Une vidéo montrant comment cela se fait , mais il y a de bien meilleures vidéos sur YouTube.

— Mike Waters
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Cela, plus si vous faites beaucoup de retouches, vous pouvez utiliser une poêle et un petit fer à repasser à combiner à la température de fusion. sparkfun.com/images/tutorials/ReflowToaster/…

— daniel

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Si vous concevez le PCB par vous-même, vous pouvez créer un "tampon de voleur de soudure" également utilisé pour le soudage par vagues. cet extrapad prendra tout le surplus d'étain.

De plus, vous devez utiliser beaucoup de flux. Je vous recommanderais d'essayer différentes marques et de trouver la meilleure pour vous.

Vous pouvez également essayer d'utiliser les pointes de soldat des ailes de mouette. J'en ai un seul et avec le bon flux, je dois rarement nettoyer avec une tresse de soudure. Mais quand je le dois, ce n'est pas la fin du monde.

— Felix Kunz
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J'appuie la mention des pointes à souder des ailes de mouette. Les conseils avec des fossettes rendent cela très facile.

— JDB

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Nettoyez la pointe de la soudure excessive, ajoutez du flux et faites simplement glisser du fer sur toutes les broches en un seul mouvement lent. Astuce ramassera un excès d'étain et le déposera sur le prochain qui pourrait en utiliser plus.

— stiebrs
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En plus des excellentes suggestions déjà fournies. Les ponts de soudure sont une réalité même pour les techniciens les plus expérimentés. Je trouve que le nettoyage de la pointe de fer puis le retrait du pont dans un mouvement perpendiculaire au CI (parallèle à la broche / tampon) est le plus efficace pour moi. Oh et quelle que soit la quantité de flux que vous utilisez, nettoyez-la toujours après, même le flux "non propre". Vos planches seront beaucoup plus fiables et durables.

— BenG
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+1 pour le nettoyage ultérieur, en particulier la partie "non nettoyée". Les flux sans nettoyage ont tendance à être hydrophobes et peuvent devenir conducteurs, de façon imprévisible, sous une humidité élevée, et avec les circuits intégrés CMOS à haute impédance typiques, cela provoque généralement beaucoup de comportements étranges.

— Ale..chenski

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Comme indiqué, vous pouvez nettoyer cela par la suite. Assurez-vous simplement de commencer par souder la mèche à dessouder.

La soudure à base de plomb a un point de fusion beaucoup plus bas, il est donc plus facile de travailler avec. C'est évidemment assez toxique, alors ne le mâchez pas et ne le laissez pas là où les enfants y ont accès. Les joints de soudure sont évidemment assez inertes, donc la manipulation est correcte. Les fumées de soudure qui atteignent normalement votre nez ne sont pas dangereuses, c'est surtout du flux. Les parties plus lourdes que l'air sont les mauvaises choses, alors n'utilisez pas de ventilateur pour souffler la fumée dans toute la pièce.

Vous bénéficieriez probablement d'une loupe décente. La lampe 5x agrandit tout pour que vous puissiez réellement voir ce que vous faites. Ils ne sont pas si chers si vous magasinez un peu.

Ne touchez pas la pointe du fer à souder avec le fil de soudure. Chauffez la broche / pastille et touchez le fil de soudure à une autre partie de la broche / pastille.

— Barleyman
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Outre le flux, je recommanderais également d'utiliser un pistolet thermique à souder pour ce type de composant. Voici quelques étapes à suivre pour souder avec un pistolet thermique:

Appliquer le flux sur les tampons des composants à partir du PCB.
Appliquez de la soudure à l'étain sur tous les tampons avec du fer à souder.
Appliquer le flux (à nouveau).
Placer le composant.
Appliquez de la chaleur avec un pistolet thermique à souder (généralement environ 15 secondes à 270 ° C, mais cela dépend du type de soudure à l'étain et des caractéristiques thermiques du composant, qui se trouvent généralement sur la fiche technique).

— DiMorten - Jorge Chamorro
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