Souder un capteur SMD - options sans gravure de PCB?

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Je voudrais sortir ce capteur . Je n'ai pas l'équipement pour concevoir et graver mon propre PCB.

La plupart des capteurs sont-ils livrés dans des dimensions standard, de sorte qu'un PCB pré-fabriqué peut être obtenu? Comment pourrais-je trouver un PCB aussi éclatant?

Les dimensions sont répertoriées dans la fiche technique (ci-dessous), ainsi qu'une notation de 5-SMD, mais je n'ai pas pu trouver de carte appropriée.

Suis-je approcher de ce mal? Il n'a pas de fils, mais je suppose que la soudure coulera très bien sous les pads.

Merci.

Mise à jour: j'ai fini par faire les deux - les espacements étaient compatibles avec le protoboard standard, donc au début j'ai soudé à cela. Mais finalement, j'ai appris à utiliser Eagle et j'ai fabriqué une planche pour environ 20 dollars. Certainement recommandé.

pcb-design soldering surface-mount

— nate
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Y a-t-il quelque chose qui vous empêche de disposer du PCB et de faire fabriquer le PCB par le fabricant de PCB extérieur?

— Nick Alexeev

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Soudez le fil 30AWG aux coussinets et collez-le à l'envers à quelque chose de solide.

— Daniel

@NickAlexeev Seul mon manque d'expérience et de temps. Est-ce ainsi que vous feriez une configuration PCB unique?

— nate

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@nate: C'est une compétence qui peut être apprise comme n'importe quelle autre. Bien que ce ne soit pas gratuit, j'ai trouvé que je passais beaucoup moins de temps à faire fabriquer une planche que de m'amuser à essayer de faire fonctionner les alternatives.

— whatsisname

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Si vous avez le temps, je vous suggère de disposer un circuit imprimé et de le faire fabriquer par des professionnels. C'est une bonne compétence à savoir, et la fabrication de circuits imprimés peut désormais être très bon marché ! Oshpark.com, par exemple, facture 5 $ par pouce carré pour une carte de haute qualité, et vous obtenez trois copies de la carte pour ce prix. Et la livraison gratuite :) Bien qu'il faudra quelques semaines pour les faire. Dans votre cas, vous pouvez facilement installer le CI et les embases sur une carte 1x1 ". 3 cartes pour 5 $; c'est moins cher que le matériel de prototypage.

— bitsmack

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Compte tenu de l'espacement multiple de 0,1 ", vous pouvez tout simplement le souder à un panneau / busboard (stripboard).

Pour ce faire, vous pouvez le placer contre le côté à souder de la carte, en veillant à couper les espaces dans les bandes sous le circuit intégré, puis à souder sur les bandes. Cela ne devrait pas être trop difficile car à partir des images de la fiche technique, il semble que les tampons s'étendent sur les côtés du circuit intégré.

Alternativement, vous pouvez le placer sur le côté composant de la carte. Pour cela, vous devez souder de courtes longueurs de fil entre les plots du circuit intégré et à travers les trous du véroboard.

En remarque, il convient de prendre soin de la façon dont vous placez le capteur. Étant donné qu'il s'agit d'un accéléromètre, il est conseillé de le placer aussi carré et parallèle à la surface que possible, car il sera plus facile de déterminer la relation entre X / Y / Z et la carte.

— Tom Carpenter
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Quand je suis désespéré, je prends un couteau Xacto sur une feuille de circuit imprimé vierge et je le coupe au besoin pour me donner un modèle où je peux souder l'appareil. Ou, ce capteur peut reposer sur une plaque de perfusion pré-gravée ayant des plots de soudure de 0,1 ". Souder les fils aux plots après avoir soudé le capteur aux plots.

— Paul Elliott
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... vous n'avez même pas besoin d'être désespéré. Il s'agit d'une technique de prototypage rapide valide. Cet article particulier a la joie relative d'un espacement très confortable à 0,200 pouces, il devrait donc être un morceau de gâteau.

— Ecnerwal

Je suis "désespéré" donc ce sont de bonnes idées. Pourriez-vous élaborer un peu plus sur la solution Xacto. Je lis: PCB sans métal, sans trou, dans lequel je coupe des rainures, puis fais couler la soudure?

— nate

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@nate Il parle de panneaux plaqués cuivre - c'est donc une couche continue de cuivre sur fibre de verre. Vous coupez le cuivre avec un couteau / Dremel pour faire les espaces entre les «pistes» qui sont formées par le cuivre restant.

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Un de plus: utilisez un marqueur permanent ou du vernis à ongles ou de la peinture modèle pour dessiner des motifs de résist sur des PCB plaqués bruts. Utilisez du chlorure ferrique ou du perchlorate d'ammonium ou un autre agent de gravure pour graver le cuivre non protégé. Il y a peut-être plus de produits de gravure bénins disponibles maintenant, je ne l'ai pas fait depuis des décennies!

— Paul Elliott

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Pour sûr! La vitesse et le faible coût des fabriques de PCB en ligne sont assez étonnants. Je les utilise pour des montages en surface ainsi que des conceptions de trous traversants. Envoyez-leur vos fichiers CAO par e-mail et récupérez quelques cartes en quelques jours.

— Paul Elliott

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Voici un exemple de la méthode des "îlots coupés en PCB tout cuivre et soudure" (ce n'est pas beau.)

Celui-ci a également un condensateur recommandé installé, de sorte que l'îlot "masse" fait un L sous l'appareil pour permettre au condensateur (petit élément brun sur le bord inférieur) d'être installé aussi près de l'appareil que possible.

— Ecnerwal
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C'est, à part l'isolation des fils fondus.

— rackandboneman

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Ce capteur est un DFN (dual flat no-lead). Les coussinets sont en bas, et il semble qu'il y ait également des fossettes sur les côtés qui sont étamées et connectées aux coussinets.

Découvrez SparkFun ou AdaFruit, ils peuvent avoir la carte de dérivation avec un pas de pad correct. Le capteur a des plaquettes à 200mil, donc la carte de dérivation de 50 mil pour les puces SOIC devrait assez bien s'aligner avec les plaquettes. Le défi serait de trouver une planche de proto avec un espacement correct entre les rangées.

Si vous n'avez pas de carte de prototypage avec des tampons aux bons espaces, le plus simple est de «bloquer» le capteur. Le capteur n'est pas un capteur d'humidité, il n'a donc pas besoin d'air frais et le retourner à l'envers n'inversera que certains axes de mouvement.

Une autre chose que vous pouvez essayer est d'utiliser une carte à trou traversant, de placer des fils solides de 18 à 24 AWG comme des agrafes à travers la carte aux bons endroits pour correspondre aux tampons, puis de souder les tampons du capteur à ces fils. Les fils soulèveront la puce de la surface de la carte afin que vous puissiez mettre de la soudure sous la puce avec une pointe de fer à souder pointue. La tension superficielle tirera la soudure entre les électrodes et les fils, et l'écart entre les électrodes est suffisamment large pour que vous n'ayez pas à vous soucier de court-circuiter quoi que ce soit. Si les fossettes sont plaquées, vous pouvez également les utiliser pour tester la continuité lors du soudage des fils.

— Aare
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Collez simplement le capteur à l'envers sur quelque chose de plat et soudez des fils fins aux électrodes. Je l'ai fait même pour des pièces plus complexes comme ce petit module Bluetooth (un PAN1326 avec des pads de 0,6 mm):

Malheureusement, je n'ai pas de photo du travail de soudure terminé, mais vous ne verrez pas grand-chose car il est recouvert de colle chaude.

— Michael
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