Dessouder une prise DC délicate


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J'essaie de remplacer une prise d'alimentation CC défectueuse sur un ordinateur portable, et j'ai du mal avec. À ce stade, je ne sais pas si le problème vient de mon équipement ou de ma technique.

Équipement:

  • Fer à repasser à température contrôlée Weller 50w (température maximale: 850f, pointe ETA)
  • Pistolet à air chaud / fer à gaz Dremel ( cette chose )

Il y a six pads sur la face inférieure de la carte que j'ai besoin de dessouder pour retirer l'ancien jack. Les quatre à l'extérieur, pour autant que je sache, ne fournissent qu'un support mécanique plutôt qu'une connectivité électrique.

Voici à quoi ressemble le tableau d'en haut:

Côté supérieur d'un PCB d'ordinateur portable, centré sur la prise d'alimentation

Et en bas: Côté inférieur d'un PCB d'ordinateur portable, centré sur la prise DC

(C'est un peu le bordel à cause de mes tentatives précédentes. La merde noire / brune est juste du flux, pas du charbon sur le tableau)

Il a fallu beaucoup de temps pour le sortir aussi loin qu'il est actuellement.

Le problème principal est que le retrait de la soudure existante s'avère presque impossible - j'ai à la fois une mèche à dessouder et une ventouse de soudure.

  • La ventouse s'est avérée presque inutile, au moment où je déplace le fer à repasser pour mettre la ventouse en place, la soudure a déjà durci.

  • La mèche fonctionne un peu , mais il semble que cela prend très longtemps pour absorber très peu de soudure. Comme dans, vous pouvez voir le moindre soupçon de couleur argentée dans la mèche de cuivre.

Ma technique consistait à régler mon fer à sa température maximale (850f), à le laisser monter en température (vérifié sur l'affichage numérique), à ​​ajouter un peu de flux, à maintenir la mèche en place sur le dessus du coussin et à enfoncer la pointe du fer dans il.

Ma compréhension est que cette température élevée est nécessaire en raison du fait que la soudure en usine est plus difficile à gérer que les choses que vous achetez sur une bobine et qu'elle est également susceptible d'être du type sans plomb, ce qui nécessite une température de fusion plus élevée.

Maintenant, l'autre option que j'ai est le chalumeau / pistolet à air chaud, mais je ne veux pas trop m'embêter avec peur de brûler la planche. Par conséquent, pourquoi je suis ici, demandant à quelqu'un qui, espérons-le, est un expert.

Comment savoir quand ma zone de travail devient trop chaude? Compte tenu de ce que j'ai décrit ici, est-ce que je fais quelque chose de mal à l'évidence? Me manque-t-il une pièce d'équipement cruciale pour faciliter ce travail?

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Meta question connexe concernant cette horrible fermeture et migration: meta.electronics.stackexchange.com/questions/5685/…
Passerby

Réponses:


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La prise est défectueuse, alors ...

Coupez tout le plastique avec des pinces latérales, en ne laissant que les bornes métalliques. Vous pouvez maintenant retirer chaque terminal séparément.

Tenez la carte de circuit imprimé verticalement dans un étau. Obtenez votre fer chaud comme d'habitude et appliquez plus de soudure sur le tampon pour améliorer le transfert de chaleur. Prenez un terminal (sur son bord pour réduire le transfert de chaleur) avec votre pince, puis chauffez le coussin avec votre fer à repasser. La soudure devrait fondre rapidement, puis il vous suffit de retirer le terminal de la carte.

Enfin, utilisez une ventouse de soudure et / ou une tresse à dessouder pour éliminer l'excès de soudure du trou.


Ça marchera.
Ecnerwal

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Je trouve que la partie «appliquer plus de soudure» est la clé la plupart du temps lorsque quelque chose ne fond pas, cela aide vraiment au transfert de chaleur.
Tanner

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Vous savez, je ne sais pas pourquoi je n'avais pas envisagé de démolir le cric cassé. C'est ce que j'ai fini par faire et j'aurais économisé une tonne de temps. L'ajout de la soudure supplémentaire, de manière contre-intuitive, a beaucoup aidé.
Mikey TK

Dans ce cas, l'ajout de soudure à l'étain-plomb abaissera généralement le point de fusion, vous pouvez le faire plusieurs fois et aspirer l'alliage et rafraîchir la soudure à l'étain-plomb pour la faire fondre à des températures plus basses.
KalleMP

Le flux est certainement une meilleure option que l'ajout de soudure?
Polynôme

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La pompe est votre amie. Une technique incorrecte avec la pompe est votre problème:

La ventouse s'est avérée presque inutile, au moment où je déplace le fer à repasser pour mettre la ventouse en place, la soudure a déjà durci.

Bien sûr, vous devez appliquer la pompe pendant que la soudure est encore en fusion. Continuez à chauffer la soudure avec la pointe du fer, puis amenez la pompe, appuyez rapidement sur le bouton et retirez les deux outils.

Assurez-vous de retirer la soudure de la pompe toutes les deux utilisations.

Les pointes des pompes à souder sont conçues pour résister à la chaleur. Vous pouvez le faire sans coincer la pointe de la pompe dans la pointe du fer à souder: en gros, il suffit d'approcher les outils de la goutte de soudure sous différents angles. La pompe crée une petite zone de vide autour de son extrémité; il n'a pas besoin d'être en contact avec la goutte de soudure lorsque vous la déclenchez.

Appliquer le suckage sur chaque joint plusieurs fois. La mèche ne sera pas très utile ici, car la mèche n'éliminera pas la soudure tenace de l'intérieur d'un trou traversant plaqué. La mèche est plus utile pour nettoyer les plots de soudure lorsqu'une pièce est retirée ou pour réparer des ponts de soudure accidentels entre des broches ou des traces rapprochées.

Si la pompe a fait tout ce qu'elle peut et que la pièce est toujours bloquée, il existe des moyens de la desserrer avec l'équipement dont vous disposez. Vous pouvez chauffer les broches d'un côté de la prise ensemble en même temps tout en appliquant une pression pour les faire bouger un peu. (Ou tout en tirant sur la pièce du côté composant.) Faites de même sur le côté opposé et répétez. En alternant de cette façon, petit à petit, vous sortirez la pièce.


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Personnellement, j'ai tendance à tenir la ventouse de soudure prête à côté du composant, avec mon doigt sur le bouton, avant même d'appliquer le fer à souder. Un peu de force brute et d'ignorance avec une paire de pinces sur les fils des composants peut parfois casser toute soudure restante.
Simon B

Il y a encore une chose à mentionner concernant la pompe. J'ai utilisé de nombreuses pompes simples avec différents effets. Dernièrement, j'ai trouvé cette petite chose VTDESOL3 (différents noms dans différentes régions): youtube.com/watch?v=mv4uFaX3UbI C'est un combo de fer à souder merdium / basse fidélité et un suceur manua. Cela m'a coûté deux fois plus cher qu'un meunier bon marché typique, donc c'est toujours très bon marché, et l'avantage supplémentaire de la pointe d'aspiration chauffée fait vraiment une différence. L'élément chauffant est essentiellement le même que dans mon fer à repasser. Il y a juste une prise d'alimentation, pas de contrôle de température, mais cela pourrait être fait probablement.
quetzalcoatl

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Eh bien, la réparation de l'électronique grand public est hors sujet, mais le problème général est qu'il y a BEAUCOUP d'avions en cuivre (y compris à l'intérieur) dans la zone de la prise d'alimentation de presque n'importe quel ordinateur, et ils agissent comme une chaleur très efficace -évier.

Vous devez préchauffer toute la planche (dans un four), puis chauffer davantage la zone dont vous essayez de retirer la prise. Dans la plupart des cas, "retirer la soudure" est infructueux (vous ne le sortirez pas là où cela compte, à l'intérieur de la carte), vous pourriez bien faire mieux d' ajouter de la soudure pour obtenir une meilleure conduction thermique - puis retirer le cric aussi vite comme tu peux. Vous vous inquiétez de retirer la soudure une fois que la chose est sortie, afin que vous puissiez en obtenir une nouvelle.

Bien qu'il s'agisse d'un problème assez courant, ce n'est pas aussi simple qu'une réparation - il n'est pas rare d'endommager la carte en retirant la prise. Si la chose était bien conçue, elle n'aurait pas besoin d'être remplacée, vous savez donc à l'avance qu'il y a des problèmes.


+1 à l'ajout d'un peu de soudure qui peut contre-intuitivement aider à «graisser» un remaniement de trou délicat.
scld

+1 J'ai eu ce problème avec ce type exact de réparation de composants. Les concepteurs semblent simplement clouer la prise DC jusqu'aux plans au sol sans reliefs thermiques .... Vous n'avez peut-être pas besoin d'un four, mais un préchauffage à air chaud qui peut amener tous les avions à 100C ou 150C vous donnera un GRAND booster pour ne pas avoir à aller aussi loin de la température ambiante à la température de fusion avec le fer.
Daniel

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Avez-vous un décapant pour peinture à air chaud ?

Réglez-le à environ 250 ° C, peut-être un peu plus, et pointez-le du côté soudure de la carte. Dirigez le flux d'air pour couvrir le connecteur et les environs immédiats et rien d'autre (l'outil est livré avec des déflecteurs d'air à clipon qui peuvent aider).

Lorsque vous voyez de la soudure commencer à fondre sur la zone affectée, tirez le connecteur vers le haut (pas avec les doigts!)

image du lien ci-dessus

Ce n'est pas une technique à utiliser en toutes circonstances. Si le cric est définitivement cassé, le couper et retirer les broches individuelles a moins de risques de dommages collatéraux.

Mais s'il était nécessaire de préserver le connecteur - par exemple pour l'analyse post mortem, cela vaut la peine d'avoir dans l'armurerie.

Il comporte certains risques - par exemple, les températures doivent être calibrées, par exemple avec un thermocouple, et la pratique sur une carte de sangle est recommandée. Trop de température et de flux d'air risquent de faire exploser les 0402 partout. Dans de tels cas, des pare-brise de fortune en ruban Kapton et en carton peuvent être nécessaires.


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Pardonnez, je viens de rejoindre. Je retirerais le jack en utilisant n'importe quel outil qui ne nuira pas à la carte. Une fois la prise retirée, utilisez votre fer à repasser et ventouse pour nettoyer les connexions dont vous avez besoin pour la nouvelle prise. Observez attentivement que vous n'avez pas créé de courts-circuits de soudure. Pensez également à ne pas installer de prise du tout, mais à connecter des fils courts à une prise externe à utiliser à l'extérieur du circuit imprimé.

Bonne chance Stephen


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Alimentez votre fil de soudure sur un côté et la broche du milieu de sorte que vous ayez une flaque d'eau (qui relie tous les 2 ou 3 d'un côté, la flaque d'eau entière se propage sur ces broches.) Ensuite, pliez ce côté vers le haut loin de la carte de l'autre côté du connecteur, maintenez cette position jusqu'à ce que la flaque d'eau refroidisse. Il y aura un couple sur la carte du connecteur, mais probablement pas assez pour casser quoi que ce soit. À ce stade, vous avez 2 broches à parcourir, alors répétez de l'autre côté. Utilisez beaucoup de flux. Une fois terminé, utilisez du fil tressé pour nettoyer la soudure de la carte et de l'alcool isopropylique pour nettoyer le flux. J'utiliserais normalement un pistolet thermique en tandem avec un fer à souder pour retirer un connecteur comme celui illustré, mais vous pourriez vous en tirer sans. Je recommanderais un gabarit pour tenir la planche, permettant à une main d'appliquer la pointe de fer sur un côté de la planche,

Un mot d'avertissement, une flaque de soudure chaude (beaucoup moins de métal liquide à cette température) est extrêmement dangereuse et une petite erreur avec quelque chose de cette nature a la capacité d'avoir un impact sur le reste de votre vie. Si cela semble vous causer trop de problèmes ou si vous vous sentez un peu gêné, sautez-le et trouvez une meilleure solution.


Les lunettes de sécurité sont un bon investissement lorsque vous faites des choses inhabituelles avec du métal en fusion.
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