Sondes de test multimètre revêtues d'or

J'ai trouvé environ deux sondes "recouvertes d'or" endommagées, après avoir vérifié le fil intérieur, il se trouve être en tonnelier, mes questions ici sont simples

1) Pourquoi revêtir les pointes si le reste de la sonde est uniquement en cuivre?

2) Afin de diminuer la résistance totale des sondes, le fil entier ne doit-il pas être en or? (Le bon sens dit que c'est un peu cher)

3) Comment une simple couche d'or peut-elle aider à mesurer?

Ils sont plaqués or car l'or ternit beaucoup, beaucoup moins facilement que le cuivre. Son but n'est pas de fournir un conducteur à faible résistance mais d'empêcher le ternissement de la surface de la sonde d'affecter la mesure.

Un mince placage d'or est utilisé dans les connecteurs car il ne se corrode pas, la connexion sera donc plus fiable.

Il n'est pas aussi conducteur que le cuivre, juste un peu plus que l'aluminium. Wikipedia a un tableau qui dit Argent: 63, Cuivre: 59, Or, 41, Aluminium 35 (MS / m). Cela pourrait donc fonctionner pour les leads, mais serait certainement coûteux, peut-être mille dollars pour une paire.

Je n'ai jamais vu de placage d'or sur les pointes des fils de sonde, sur de nombreux équipements professionnels. Je pense que vous devez appuyer assez fort pour prendre contact.

Wikipedia a plus sur les types de placage à l'or, les différentes épaisseurs et alliages utilisés.

1) Pourquoi revêtir les pointes si le reste de la sonde est uniquement en cuivre?

De nombreux bons conducteurs, tels que le cuivre, l'argent et l'aluminium, s'oxydent à leur surface lorsqu'ils sont exposés à l'oxygène. Cette couche d'oxyde a une résistance suffisante pour que les lectures de sonde avec une légère pression sur le conducteur à mesurer puissent être incorrectes.

L'or ne forme pas de couche d'oxyde à haute résistance lorsqu'il est exposé à l'air.

2) Afin de diminuer la résistance totale des sondes, le fil entier ne doit-il pas être en or? (Le bon sens dit que c'est un peu cher)

L'or est légèrement moins conducteur que le cuivre et l'argent. La seule raison d'avoir un revêtement d'or est d'améliorer le point de contact réel.

3) Comment une simple couche d'or peut-elle aider à mesurer?

Comme il n'y a pas de couche d'oxyde naturellement accumulée sur la sonde en raison de la couche d'or, la sonde nécessite peu de pression et / ou de manipulation mécanique pour prendre de bonnes lectures précises à partir d'autres conducteurs. De plus, l'or est un métal plus doux et moins susceptible de rayer la surface ou le conducteur sondé.

Cela étant dit, il existe de nombreux revêtements qui fonctionnent suffisamment bien pour que le revêtement en or ne les améliore guère.

Les sondes recouvertes d'or peuvent avoir un léger avantage dans les situations où de très faibles courants ou résistances doivent être mesurés et où la résistance au point de contact est un facteur important. Il pourrait être avantageux de disposer de sondes recouvertes d'or pour les surfaces ou les conducteurs qui ne peuvent pas montrer de marques et ne doivent pas être rayés. Il peut même être avantageux de sonder des surfaces particulièrement dures ou cassantes, où l'or plus doux peut établir un contact électrique légèrement meilleur lorsque la surface mesurée ne se déforme pas à l'extrémité de la sonde. La couche d'or ne fait que quelques atomes d'épaisseur, donc cela n'améliorerait pas beaucoup le contact - peut-être assez dans certaines situations extrêmes.

Bien que toutes les questions du PO aient reçu une réponse complète, un exemple du `` monde réel '' est quelque chose que j'ai appris pendant que je faisais une expérience de travail dans une entreprise d'aérospatiale / défense (il y a de nombreuses années à l'âge de 15 ans):

Pour certains appareils RF, il n'est pas rare que des cartes de circuits imprimés entières soient fabriquées avec des pistes, tampons et vias en or «purs» (c'est-à-dire solides, non revêtus) sur des plaques en céramique plutôt qu'en fibre de verre. Dans ce type de scénario, les composants résistifs, inductifs et capacitifs standard sont en fait intégrés dans le substrat PCB plutôt que soudés par la suite. Par exemple, une résistance est créée en remplissant l'espace où le composant serait assis avec un blob - littéralement - de matériau résistif, généralement dans un «puits» fraisé pour l'empêcher de blober partout. Ce blob est ensuite coupé au lazer à la valeur correcte et d'une précision immaculée. Un compteur de résistance est bien sûr nécessaire, c'est là que les pointes plaquées or sont essentielles.

Comme les pistes elles-mêmes ont souvent une résistance critique, il est important de ne pas les endommager. Piquer sur une piste en or avec quelque chose de plus dur perturbera la surface de la piste et compromettre potentiellement sa résistance, d'où le besoin de pointes en or - l'or sur l'or ne causera jamais cela (sauf si vous essayez vraiment fort). Pour la coupe de certains composants, les pointes du compteur peuvent même être en or massif et plus doux car (a) la zone de contact pour la mesure est si petite et (b) il y a une limite à la pression qui peut être appliquée à la piste / au composant; la douceur de la sonde-or signifie que la pointe se cassera probablement avant que tout PCB endommagé ne soit endommagé.