Nettoyage des PCB… avec de l'eau?

J'ai trouvé cette vidéo où un technicien avec beaucoup d'expérience semble nettoyer ses PCB avec de l'eau, puis il le met juste au soleil pour qu'il sèche. J'étais juste étonné de voir que le circuit continue de fonctionner comme prévu, il dit qu'il continue de le faire tout le temps et plusieurs fois, mais je doute que ce soit normal.

Ce qui me laisse quelques questions:

• Quelles sont les méthodes recommandées pour nettoyer d'énormes PCB comme celui de la vidéo?
• Qu'arrive-t-il aux condensateurs chargés lorsque l'eau les court-circuite?
• Les joints de soudure n'obtiennent aucune sorte de corrosion?
• Le masque anti-dessoudage est-il étanche?

C'est certainement possible, mais quelques points à garder à l'esprit:

• Les résidus de flux de colophane ne sont souvent pas solubles dans l'eau. Pour le nettoyage après l'assemblage, l'eau n'est généralement pas efficace
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• La corrosion par crevasses se produira dans les endroits où l'eau est piégée et ne peut pas se vaporiser efficacement pendant le séchage

Toutes ces raisons expliquent pourquoi l'alcool isopropylique (IPA) est le plus couramment utilisé pour le nettoyage des planches; c'est un solvant efficace pour la plupart des flux et autres contaminants courants (graisse, composé thermique, etc.) sur les PCB, il n'affecte pas la résistivité de surface et il est extrêmement volatil, avec même des taux de diffusion très élevés et une faible pression de vapeur à des températures de congélation.

L'eau a une chance de causer des problèmes, mais si elle est utilisée dans cet esprit (et certainement si l'on prend soin d'utiliser de l'eau déminéralisée), elle peut être un agent de nettoyage efficace si rien d'autre n'est disponible. Certes, c'est mieux qu'un PCB recouvert de poussière dans de nombreux cas.

En ce qui concerne votre question spécifique sur les condensateurs chargés: en général, lors du retrait de l'électronique de son application, soit l'ingénieur qui l'a fabriqué doit s'assurer que la conception se déchargera complètement et / ou à des niveaux sûrs, soit que l'utilisateur devra reconnaître les conceptions non destiné à être entretenu et décharger tous les condensateurs avant le nettoyage. Sinon, l'eau est certes légèrement conductrice, mais pas très bien. Même une gouttelette entre deux bornes ne déchargera que très lentement un condensateur avec une charge importante.

Quelles sont les méthodes recommandées pour nettoyer d'énormes PCB comme celui de la vidéo?

La plupart des processus de soudage impliquent un flux qui doit être nettoyé de la carte après la soudure. Certains flux sont solubles dans l'eau, alors oui, utiliser de l'eau filtrée est très bien. La plupart des composants électroniques pouvant être montés en machine sont lavables. Les avertisseurs sonores ont souvent des autocollants couvrant le trou pour empêcher l'infiltration d'eau, et d'autres composants peuvent avoir des avertissements ou des exigences spéciales pour le lavage, mais généralement la plupart des composants ne sont pas endommagés par une brève exposition à l'eau lorsqu'ils ne sont pas utilisés.

D'autres flux nécessitent différents solvants pour le nettoyage.

Généralement, le solvant, qu'il s'agisse d'eau ou d'autre chose, est expulsé du PCB et des composants après le lavage. Le séchage à l'air peut laisser des résidus sur les composants et expose les divers métaux à l'eau plus longtemps. Le chauffage peut réduire l'exposition, mais peut laisser des résidus.

Qu'arrive-t-il aux condensateurs chargés lorsque l'eau les court-circuite?

Le lavage est effectué immédiatement après la production et avant le test. En règle générale, les cartes ne sont pas mises sous tension tant que la carte n'est pas sèche et propre.

Si vous devez laver une carte après sa mise sous tension, par exemple après une reprise, vous devrez alors décharger tous les condensateurs et retirer, couvrir ou autrement répondre aux exigences de lavage des composants spéciaux.

Les joints de soudure n'obtiennent aucune sorte de corrosion?

Les joints de soudure forment rapidement une mince couche d'oxyde microscopique peu de temps après le soudage en raison de l'humidité de l'air. Cette couche protège le joint contre une oxydation et une dégradation supplémentaires. L'eau, au cours de l'exposition à court terme nécessaire au lavage, ne provoquera pas une plus grande oxydation.

Cette couche d'oxyde est l'une des principales raisons d'utiliser la soudure avec flux.

Le masque anti-dessoudage est-il étanche?

Oui, c'est généralement le cas.

Ce processus de nettoyage est pratique et fonctionne. Le vieil homme avec qui je travaillais l'utilisait régulièrement et plaçait les planches dans un four à 50 ° C pour sécher s'il n'y avait pas de soleil.

De nombreuses planches modernes sont nettoyées à l'eau pour être à la hauteur de la tâche. Certains ne lui sont pas bien adaptés, en particulier les anciennes cartes avec potentiomètres à cadre ouvert ou autres composants ouverts.

Je devrais simplement mentionner quelques points à garder à l'esprit.

Le rinçage avec de l'eau IPA ou DI est une bonne idée pour se débarrasser de tous les sels dissous persistants en les diluant.

Utiliser un four, de l'air ou une centrifugeuse pour accélérer le séchage est une bonne chose. Toute l'eau doit être éliminée avant de rétablir le courant. Les connecteurs et tous les composants avec des pièces mobiles risquent de contenir de l'eau.

S'il y a des batteries maintenues en vie, vous devez travailler rapidement ou retirer la batterie. L'eau avec des sels se corrode sous la puissance de la batterie assez rapidement et continue de fonctionner sous les circuits intégrés si de l'eau y est piégée. Je ne pense pas que les bouchons seront généralement chargés au moment où vous sortez une carte d'un instrument, mais ils fonctionneront comme une batterie si l'eau est conductrice, mais pendant une durée plus courte. Si de l'eau DI, les bouchons pourraient rester chargés et attraper les imprudents.

Si la saleté sur la planche est plus que de la poussière ou de la boue soluble dans l'eau, d'autres détergents ou solvants seront nécessaires. Ils sont généralement beaucoup plus chers. Clean Green ou similaire est un tensioactif puissant qui est nécessaire en petites quantités. Certains solvants de nettoyage des panneaux utilisent des composés de fréon qui sèchent rapidement mais semblent dissoudre la saleté huileuse mais pas les revêtements conformes. L'acétone, les diluants, le méthanol, l'éthanol sont toutes des options, mais comportent le risque de dissoudre une partie ou l'autre du plastique ou de l'encre ou de craqueler certains plastiques.

À l'époque des radios à tube à vide, etc., la Marine utilisait un réservoir de carburant pour automobile (nettoyant de glucides) et l'ensemble était placé dans le réservoir après le retrait des tubes. Ensuite, le compresseur d'air sèche et place dans un four à pizza à basse température. Les condensateurs variables avec roulements à billes ont dû être lubrifiés à nouveau et parfois les brosses du rotor brunies avec du papier cartonné. Les câpres rotatives de coupe en céramique ont dû être démontées avec un crayon à souder et la crasse enlevée, puis remontées et soudées ensemble. J'ai vu quelques unités où les autocollants de cadran se sont détachés! Un magasin a également dû acheter un deuxième réservoir de déchets pour les machines de télétype en raison de nombreuses graisses et huiles contaminées par la solution utilisée pour le lavage des assemblages électroniques.

J'ai vu de petits nettoyeurs à ultrasons pour bijoux utilisés pour les petits PCB.

C'est très bien si:

• Vous utilisez de l'eau ultra pure (déionisée et déminéralisée, l'impédance doit être dans le MegΩ, avec un testeur d'impédance d'eau)
• Aucun composant de la carte n'est sensible à l'humidité ou à l'eau
• Utilisation d'un flux soluble dans l'eau.

Je connais des conseils d'administration qui utilisent de l'eau ultra pure pour nettoyer le flux soluble dans l'eau. J'ai également adopté le processus de prototypage. Il existe quelques MEM et capteurs optiques qui ne peuvent pas être utilisés avec de l'eau. L'eau endommagera les composants.

Il n'est pas non plus autorisé de refusionner après avoir mis de l'eau sur une planche, cela pourrait entraîner une accumulation d'humidité dans certaines pièces et une explosion et des dommages à la pièce (ou au moindre déplacement des emballages peut se produire.