Quelles sont les meilleures techniques de soudage électronique?


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Existe-t-il un tutoriel qui montre différentes techniques et les dos / ne pas de la soudure?

Hier soir, je faisais un kit qui vient de dire chauffer les deux composants pendant 5 secondes, puis fermer la soudure et la laisser couler dans la jointure -> ils ont tous bien fonctionné .... mais comme les instructions vont, ils sont un peu basiques, et d'après l'expérience passée, il y a certains composants que vous ne devriez pas trop chauffer.

  • Je faisais de la soudure traversante, mais le montage en surface serait également formidable à apprendre.

Juste une note, tirez la soudure loin du joint avant de retirer le fer.
Mark B

Le mieux est de pratiquer pendant quelques heures en utilisant des PCB et des pièces indésirables.
Diosces

Réponses:


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J'utilise un système Metcal. À condition d'utiliser la bonne cartouche, j'obtiens à chaque fois un joint parfait, avec un risque minimal d'endommager les pièces. Metcal utilise le chauffage RF avec un contrôle de température très précis intégré aux cartouches. Ils ont d'excellents tutoriels sur les techniques de soudage, comme celui-ci:

Conseils Metcal


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Recevez-vous un nickel chaque fois que vous mentionnez Metcal ou quelque chose?
davr

Metcal est un excellent fer. J'utilise un SP-200 avec une pointe courbée de 20 ml pour le soudage SMD. La qualité des pointes et le temps de réponse du chauffage fonctionnent extrêmement bien. Il existe une grande variété de conseils et d'outils.
jluciani

idem ici. Les metcals sont super!
Jason S

J'utilise une unité d'alimentation STSS d'occasion avec une pièce à main MX-500 et des cartouches, coûtant environ le même prix qu'un nouveau Weller. C'est bien mieux que le Weller, bien sûr.
Leon Heller

@davr - Non, je pense que les fers à repasser Metcal sont aussi bien que ça.
Connor Wolf, du

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Je vais appuyer et développer la réponse de Jason S.

  1. Nettoyez et étamez le fer
  2. (colophane) flux le joint à souder
  3. avec votre troisième main, touchez le fer à repasser à la pièce à souder, et simultanément, touchez la soudure à la pièce - pas au fer à repasser.
  4. Maintenez jusqu'à ce que vous voyez la soudure "couler" et remplissez le joint / trou traversant / fil torsadé / etc.
  5. tirez le fer rapidement

Vous saurez quand c'est bon si vous pouvez toujours voir les parties de l'articulation, et c'est brillant. Comme dans, si vous pouvez toujours voir les deux fils se tordre ensemble. Vous ne voulez pas faire une «boule» de soudure très complète, car personne d'autre ne peut, par inspection, voir que c'est un bon joint de soudure.

Le pire des cas est si vous obtenez une boule de soudure où le joint est d'un éclat terne. C'est un joint de soudure à froid et doit être refait.



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J'ai appris à souder des composants sur des cartes de circuits imprimés en touchant le fer à repasser sur la broche du composant, puis à toucher la soudure sur la broche, jusqu'à ce que la soudure coule dans le tampon ou le trou. Vous n'avez pas besoin de préchauffer les composants, sauf dans des situations spéciales où il y a beaucoup de métal. Si vous le faites de cette façon plutôt que de toucher la soudure directement sur le fer, cela vous assurera de ne pas obtenir de joint de soudure froid (où la soudure fond, puis gèle mais ne se lie pas au composant / conseil étamé.)

Si vous soudez deux composants ensemble, tournez les fils ensemble, puis touchez le fer aux fils et touchez la soudure aux fils jusqu'à ce que la soudure coule.


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Si vous regardez SMD, vous pouvez envisager d'utiliser une technique de refusion de soudure à l'aide de pâte à souder. Voici une vidéo d'une version simple utilisant une plaque chauffante de cuisine -> http://www.youtube.com/watch?v=lqYjPJJBiZo

Un pistolet à air chaud peut également être utile pour concentrer la chaleur sur une partie particulière de votre PCB

Pâte à souder ROCKS!


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Plus de conseils,

Utilisez une éponge humide pour garder la pointe propre. Lors du soudage de composants normaux (pas SMD), utilisez un fer chaud puissant (j'utilise un Antex 25w pour les travaux généraux). Lors du câblage d'un gros travail, j'utilise souvent un fer à repasser de 40 W avec une pointe fine. Il reste chaud et je peux avoir un bon rythme. Plus vous réalisez rapidement le joint, moins vous risquez de dommages / transfert de chaleur excessif vers d'autres pièces, etc.

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