Il est très difficile de découper des formes rondes en verre ou de produire des coins concaves. Des coupes droites qui traversent complètement une feuille de verre non trempé raisonnablement mince peuvent être faites rapidement et de manière fiable en marquant une ligne et en essayant de fléchir le verre à cet endroit. Il n'est pas nécessaire de marquer très profondément, ni de manière très approfondie - tout ce qui est nécessaire est de s'assurer que la partie marquée se casse avant toute autre chose, et l'échec de la partie marquée aura tendance à faire échouer la feuille entière sur cette ligne. Faire une courbe est beaucoup plus difficile. Si l'on marque une courbe dans du verre et essaie de la casser le long de la courbe, la fracture commencera quelque part sur la partition, et selon la courbure et la profondeur de la partition, la fissure peut suivre la partition sur une certaine distance, mais la notation doit être très profond pour avoir un effet très utile, et même lorsque la notation est profonde, la fissure en divergera encore souvent. Si l'on essaie de former une courbe extérieure, on peut avec un certain effort être capable de casser les endroits où le verre ne casse pas proprement sur la partition, mais la quantité de travail requise sera beaucoup plus grande que pour une pause droite, et les résultats seront beaucoup plus grossiers. Quelqu'un qui fait du verre teinté ou fondu à la main comme projet de loisir pourrait ne pas se soucier de la quantité de travail nécessaire pour couper des pièces incurvées, ou s'inquiéter du fait que, parfois, les bris ne seront pas limités aux parties du verre que l'on essaie de retirer ( si l'on fait d'abord de gros morceaux, on pourra peut-être utiliser des "gros morceaux" cassés comme matériel source pour les plus petits). De tels problèmes, cependant, rendraient le score-and-cut une méthode inefficace pour la production de masse.
La seule façon de produire efficacement des présentoirs ronds serait de les voir ou de les usiner. C'est beaucoup plus lent que le processus de partition et de coupe utilisé pour les écrans rectangulaires. Il est certainement possible de produire en masse des cercles de verre taillé, mais le faire avec des écrans LCD (où les cercles coupés devraient s'aligner avec les motifs imprimés sur les écrans LCD) serait plus difficile que de le faire avec des feuilles de verre sans relief.
Produire des écrans LCD octogonaux ne serait probablement pas trop cher par rapport aux écrans carrés - commencez par marquer une grille carrée, puis ajoutez une partition à chaque coin; l'effet de levier disponible pour casser les coins le rendrait assez facile. Une forme à 16 côtés pourrait être possible (commencez par former un octogone, puis détachez un peu de chacun des 8 coins, mais beaucoup moins d'effet de levier serait disponible sur les coins, ce qui rendrait plus difficile de les casser proprement. À moins que le produit ne soit les dimensions physiques nécessiteraient absolument l'utilisation d'un affichage rond, aller avec un affichage rectangulaire serait le moins cher, et je m'attendrais à ce qu'un affichage octogonal soit probablement le deuxième moins cher. Son rapport du rayon maximum au rayon minimum ne serait pas aussi bon que un cercle (dont le rapport serait 1: 1 bien sûr) mais à environ 1.