Comment puis-je souder / braser un fil d'acier inoxydable mince?

J'ai essayé de pratiquer le brasage au chalumeau et je tente actuellement de joindre un anneau de fil d'acier inoxydable fermé comme un poignet de la taille d'un «o».

Malheureusement, les résultats ont été plutôt mauvais. La soudure à l'argent que j'utilise ne veut tout simplement pas rester collée, elle dégoutte en gouttes. Et lorsque je chauffe le fil, il devient très vite rouge, puis dès qu'il refroidit, il est recouvert d'une couche de carbonisation qui l'empêche de coller.

J'ai essayé d'utiliser cette lampe au propane et cette lampe MAPP, mais ni l'un ni l'autre ne semble avoir fait le travail et semble le chauffer trop rapidement. Je résiste à cela en le retirant un peu en arrière et en «calant» la chaleur sur la zone cible, ce qui semble aider, mais la situation devient encore noire. De plus, j'utilise cette soudure à l'argent et cette pâte de flux dont je soupçonne qu'ils sont plus probablement le problème. La brasure est considérablement plus épaisse que le fil que je tente de joindre et je ne suis même pas sûr à 100% que c'est le bon type pour ce travail.

Le fil que j'utilise est en acier inoxydable (type 302/304), trempé de manière douce et mesure 0,032 "de diamètre.

J'ai rencontré quelques tutoriels sur youtube, mais la plupart semblent être destinés aux travaux de tuyauterie en cuivre ou à des bijoux (et à l'utilisation de métaux exotiques). Quelqu'un peut-il suggérer de bons tutoriels pour apprendre à faire ce type de brasage / brasage?

Est-ce que quelqu'un a des suggestions sur l'endroit où je vais mal?

Edit: Au cas où cela serait pertinent, il s’agit d’un projet électrique haute tension et je vais relier plusieurs de ces joints toriques en forme de sphère. Ce n’est pas simple de les assembler et je dois les souder.

Une soudure réussie (vous ne soudez pas et vous avez la mauvaise torche si vous voulez souder) nécessite que le travail soit physiquement propre (frottez-le) et chimiquement propre (flux) - vous avez besoin d'un flux très agressif pour l'acier inoxydable, car La raison pour laquelle il est "inoxydable" est qu’il forme une couche d’oxyde solide qui le protège de la corrosion. Kester ne considérera pas l'inox comme un travail électrique, par exemple, n'aboyez pas cet arbre trop longtemps.

Avec l’acier fin, l’autre problème que vous rencontrez presque certainement (l’acier inoxydable conduit mal la chaleur, ce qui le rend très facile à surchauffer) surchauffe le travail - une fois que le travail a été surchauffé, vous devez recommencer à le nettoyer physiquement et le reflux espère vraiment avoir de la soudure dessus. Vous devez également rester en dehors du "cône d'oxydation" de la flamme de la flamme - idéalement, passez à une torche oxy-acétlyène, enrichissez la flamme et utilisez uniquement la plume - mais vous pouvez y arriver avec du propane si vous êtes prudent . L'épaisseur de la soudure importe peu - vous chauffez les fils et faites fondre la soudure sur les fils - ne chauffez pas la soudure.

Vous pouvez également passer à la soudure, processus similaire à la soudure, mais à des températures plus élevées, avec différents métaux d'apport. Lorsque la plupart des gens se réfèrent à la soudure à l'argent, ce qu'ils veulent dire est une soudure à l'argent (la tige a de l'argent, mais pas une quantité énorme). La soudure à laquelle vous êtes lié est une soudure à basse température contenant de l'argent, du libre "change in" les brasures molles. "

Ce que cela fait sur un site de bricolage est une autre question. Les projets électriques à haute tension ne sont pas exactement le pain du beurre. Une autre approche dans un laboratoire serait de faire tout le travail dans une boîte à gants remplie d’azote ou d’argon. Vous pouvez également le souder TIG, si vous êtes bon en soudage TIG. Le soudage par points peut être une autre approche, mais cela fonctionnera également mieux sur l'acier inoxydable dans une atmosphère sans oxygène (boîte à gants, etc.).

Il existe un flux pour le brasage de l'acier et de l'acier inoxydable appelé flux de chrome alumsolder. J'ai essayé ce flux et j'ai été très surpris des résultats. Je devais joindre des connecteurs en acier au fil de cuivre. Il existe un didacticiel sur youtube https://www.youtube.com/watch?v=pbFPwnyHkkM Si vous avez encore besoin de souder de l'acier, jetez un coup d'œil à http://alumsolder.co.uk La seule chose à retenir est celle de la taille du matériau .. Le fer à souder ne chauffera pas les gros éléments. Bonne chance.

Pour les applications électriques, vous devez simplement le boulonner ou utiliser une surface recouverte de cuivre ou de nickel afin que le flux électroniquement conducteur puisse y adhérer.

S'il s'agit d'une application strictement mécanique, vous avez besoin d'un flux conçu pour l'acier inoxydable:

http://www.kester.com/kester-content/uploads/2013/06/Soldering_to_Stainless_Steel.pdf