Permettez-moi d'essayer d'aller un peu plus loin que les autres réponses jusqu'à présent. Ma capacité à bien expliquer cela peut être limitée par le fait que je ne suis pas ingénieur. J'accueillerais toute correction.
Durée de vie liée à la fatigue
Cette section détaille la durée de vie du cadre par rapport à la fatigue, c'est-à-dire après une utilisation normale répétée sans accidents ni dommages. La sagesse conventionnelle est que l'acier et le titane sont les matériaux de cadre les plus durables, par exemple [cette réponse] à une question connexe 1 . Cela nécessite un déballage. De nombreux matériaux éprouvent de la fatigue après des chargements répétés (par exemple, coups de pédale). Citons simplement Wikipédia sur ce bit:
En science des matériaux, la fatigue est l'affaiblissement d'un matériau causé par une charge cyclique qui se traduit par des dommages structurels progressifs et localisés et la croissance de fissures. Une fois qu'une fissure s'est amorcée, chaque cycle de chargement augmentera la fissure d'une petite quantité, produisant généralement des stries sur certaines parties de la surface de fracture. La fissure continuera de croître jusqu'à atteindre une taille critique, ce qui se produit lorsque le facteur d'intensité de contrainte de la fissure dépasse la ténacité à la rupture du matériau, produisant une propagation rapide et une rupture typiquement complète de la structure.
L'acier et le titane ont cependant une limite de fatigue . C'est-à-dire que tout chargement en dessous d'une certaine quantité critique ne causera pas du tout de fatigue. Cependant, je ne sais pas quelle est la quantité critique pour chaque matériau et je ne sais pas quels types d'impacts le dépasseraient (par exemple, je soupçonne que de nombreux impacts de véhicules dépassent cette limite pour les deux métaux). L'aluminium ( lien vers Lennard Zinn ) n'a pas de limite de fatigue. N'importe quelle quantité de charge affaiblira le métal et finira par se fatiguer et se fissurer.
Cependant, rappelez-vous qu'ils fabriquent des avions en aluminium et que les avions peuvent être en service pendant des décennies. Ainsi, selon la qualité de la construction, nous pourrions nous attendre à ce que les cadres en aluminium puissent avoir une très longue durée de vie. En effet, le site de Sheldon Brown a un lien vers un test de 1997 de 12 images par Tour Magazine (traduit de l'allemand par Damon Rinard). Le test contenait 4 cadres en aluminium (par exemple Cannondale CAAD 3), 4 cadres en acier (par exemple De Rosa SLX à crampons, Fondriest soudé), du carbone (par exemple Trek OCLV monocoque, Time Helix avec des tubes en carbone dans des cornes en aluminium) et du titane (par exemple une Merlin Team Road).
Ce sont tous des cadres haut de gamme, et ils peuvent avoir été orientés vers des tubes légers et fins. Cependant, un cadre en carbone et deux cadres en aluminium (Trek OCLV, CAAD3 et Principia RSL) sont parvenus à la fin du test, alors qu'aucun des cadres en acier sélectionnés ne l'a fait. Ainsi, l'aluminium peut avoir une limite théorique, mais il peut être difficile pour les cyclistes amateurs de la dépasser en pratique.
Je ne sais pas exactement ce que j'ai entendu parler de la fibre de carbone et de la fatigue plus tôt dans ma carrière. La fibre de carbone peut en fait être peu sensible à la fatigue. Dans cet article Cyclingtips , plusieurs ingénieurs des composites de bicyclettes disent qu'il ne fatigue pas dans le sens discuté ci-dessus. Les cadres en fibre de carbone peuvent durer toute votre vie, sauf dommages. L'industrie aéronautique se tourne de plus en plus vers les pièces en carbone, et encore une fois, elles ne le feraient pas si le carbone était fragile. Les avions doivent avoir une durée de vie de plusieurs décennies car ils sont extrêmement chers.
Processus de manufacture
Encore une fois, je ne suis pas ingénieur des matériaux, mais bon nombre des cadres de ce test de 1997 ont échoué au niveau des joints, par exemple au niveau des pattes ou des zones de soudure. Pour le titane, les soudures doivent être effectuées sous gaz inerte. Si de l'oxygène ou de l'azote pénètre dans la soudure, cela peut rendre le matériau fragile et cela se fissurera . Je ne sais pas quels sont les problèmes chimiques pour l'acier et l'aluminium, mais je pense que la contamination au niveau des soudures est également possible. Citant à nouveau Zinn:
Si vous aviez un cadre en acier ou en titane, je ne pourrais pas prédire une telle rupture de fatigue. En effet, si le concepteur du cadre choisit des tubes en acier ou en titane dont la résistance à la traction et les dimensions (épaisseur de paroi, diamètre et forme) sont telles que les contraintes observées pendant la conduite ne dépasseront jamais - disons, 40% de sa résistance à la traction dans sa chaleur - les zones affectées (c.-à-d. souder) - le cadre durera indéfiniment en l'absence de crash. Bien sûr, des encoches ou des bosses ou de mauvaises soudures (ou, dans le cas de l'acier, de la rouille) abaisseront cette limite (ainsi que la résistance à la traction) et provoqueront une rupture par fatigue à une contrainte plus faible ou un nombre de cycles inférieur.
Zinn fait également allusion aux zones affectées par la chaleur en acier ou en titane. Je crois que cela signifie qu'en raison de la chaleur intense pendant le soudage, le cadre est plus faible dans les zones affectées par la chaleur. Je pense que c'est l'une des raisons pour lesquelles le brasage à l'argent ou les cosses étaient une alternative potentielle à l'acier soudé, car ces processus sont effectués à une température inférieure. Cependant, le test du Tour montre que l'acier à crampons peut également se briser au niveau des joints. Cela pourrait être dû à une contamination des cosses. Nous ne savons évidemment pas précisément pourquoi les cadres du test du Tour se sont cassés, mais en lisant le tableau des échecs sur le site de Brown, beaucoup d'entre eux semblaient être au niveau des joints. Cela me fait penser que ce sont des échecs des processus de fabrication.
À ma connaissance, les cadres en carbone sont généralement fabriqués à partir de feuilles de carbone préformées qui sont disposées dans un moule. Ensuite, de la résine est ajoutée et ils cuisent les cadres. Je crois que généralement les triangles avant et arrière sont fabriqués séparément, puis collés ensemble. Les cadres en carbone peuvent avoir des problèmes différents du traitement thermique. Raoul Luescher a une chaîne Youtubeoù il coupe des cadres en carbone écrasés qui lui sont envoyés pour évaluation. Il trouve fréquemment des vides (c'est-à-dire des trous) dans le carbone. C'est un ancien ingénieur aéronautique. Il semble indiquer qu'il s'agit de problèmes, mais je ne suis pas sûr d'avoir vu une explication détaillée. Je soupçonne que les vides peuvent agir de la même manière que de minuscules fissures dans les cadres métalliques et que des charges répétées peuvent provoquer la propagation (c'est-à-dire l'expansion) du vide au fil du temps, et éventuellement conduire à ce que nous pourrions percevoir comme une défaillance par fatigue.
De plus, la fibre de carbone est en fait constituée de nombreuses fibres fines et très résistantes. Dans un podcast concernant un récent groupe de pannes de fourches en carbone, il a déclaré que certaines fourches étaient conçues avec des coins assez carrés dans le pivot pour aider les câbles à traverser la zone. Il a signalé que les virages serrés sont très stressants pour le carbone et que cela peut être un point d'échec plus tard. Je me souviens (pas en mesure de trouver le lien) d'une vidéo Youtube où il a discuté du guidon avec des trous pour le routage des câbles internes (pour les transmissions électroniques), et il a dit que ces trous pourraient être un point de défaillance si le carbone prenait également des charges. Fondamentalement, sans parler des défauts de fabrication en soi, certains choix de conception peuvent créer des points de défaillance auxquels les ingénieurs de la société de vélos ne s'attendaient pas en fibre de carbone.
Dommage
De retour au passage de Zinn cité, les bosses peuvent être un point de départ de rupture dans les cadres en acier ou en titane malgré leurs caractéristiques de matériaux. De toute évidence, ils auraient le même effet sur les cadres en aluminium. Beaucoup d'entre nous ont le sentiment que la fibre de carbone est fragile, et cela provient probablement de son manque connu de résistance aux chocs. Ainsi, vous pourriez endommager votre cadre contre des impacts même relativement faibles. Cela pourrait ne pas provoquer une défaillance immédiate, mais cela pourrait éventuellement entraîner l'échec de la trame. L'acier peut également rouiller. Cependant, je crois que les cadres en carbone peuvent également se corroder à cause du sel. L'aluminium non peint peut également.
TL; DR pour les consommateurs
Les défauts et les dommages du processus de fabrication sont probablement les plus grandes menaces pour la durée de vie de votre cadre. Je parierais que toutes les images sont potentiellement menacées par ces problèmes.
Soyez particulièrement prudent lors de la manipulation de tout cadre en carbone et de tout cadre constitué de tubes très légers. La sagesse conventionnelle parmi les forums Internet que je fréquente est d'être sceptique à l'égard de tout carbone utilisé pour cette raison. Les consommateurs pourraient vouloir être sceptiques vis-à-vis des cadres qui repoussent les limites de performance du matériau concerné, par exemple les cadres avec des tubes ultra-légers. Les consommateurs pourraient vouloir orienter leur sélection vers les fabricants avec des garanties à vie, bien que cela dépende du fait que le fabricant a survécu à votre vie et que vous conserviez des enregistrements suffisants.
En théorie, les consommateurs pourraient éviter les fabricants réputés pour les défauts de châssis. Le problème est que je ne sais pas comment vous évalueriez cela en dehors de la collecte d'anecdotes.