Réduction de la quantité de matière

Je viens de commencer à faire du design. Le premier projet était une poignée de remplacement pour ma meuleuse d'angle, donc essentiellement un cylindre creux. Je souhaite réduire la quantité de matière utilisée dans l'impression. Je pourrais m'asseoir ici et percer des trous dans la poignée avec un petit cylindre, ou une autre forme, etc., mais y a-t-il un moyen plus facile de le faire?

Cela doit être une exigence assez courante, tout comme dans les films où les espions regardent une photo et disent à la technologie de `` s'améliorer ... d'améliorer ''. Idéalement, vous pouvez sélectionner une surface et superposer une sorte de motif pour retirer le matériau.

material

— SleepyBoBos
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Donc vous cherchez quelque chose qui est "comme dans les films" même si les films font tout ça?

— Tom van der Zanden

Excellent travail pour améliorer la question. Je mettrai à jour ma réponse demain pour refléter les changements. Bien que je ne sois pas sûr de pouvoir aider avec la science sudo d'Hollywood, mais je connais votre sens.

— StarWind0

Si vous percez beaucoup de trous dans un maillage fin, cela augmentera probablement le coût. Vous devez ensuite imprimer beaucoup de murs (cher) au lieu de remplissage (bon marché).

— Gunslinger

Bonjour @SleepyBoBos, j'ai remarqué que votre question était posée depuis un moment maintenant. L'une des réponses ci-dessous a-t-elle pu résoudre votre question? Dans l'affirmative, cela vous dérangerait-il d'accepter la réponse appropriée? Sinon, que manque-t-il pour que nous puissions vous aider davantage? De plus, si vous l'avez compris vous-même, vous pouvez toujours répondre et accepter votre propre solution. Je vous remercie.

— StarWind0

Réponses:

Mis à jour pour correspondre au format de question amélioré.

Il existe plusieurs façons de réduire l'utilisation du matériel. C'est d'abord ce que vous avez abordé. Ce qui consiste à réduire la conception en perforant des trous et en enlevant tout le matériel qui n'ajoute rien à la structure. Encore mieux, ce que vous avez abordé, le réduisant au point où votre impression ressemble plus à un pont suspendu, où il s'agit d'un échafaudage au strict minimum dans un motif géométrique.

La plupart des outils que vous trouverez pour la réduction sont comme ce tutoriel de Shapeways sur Meshlab où vous réduisez les détails de la surface. Il pourrait être utile d'explorer ces paris, mais probablement pas ce dont vous avez vraiment besoin.

Ensuite, les outils CAO les plus durs tels que les travaux solides vous permettront de préformer les optimisations paramétriques et l'optimisation de la topologie. Optimisation de la topologie. semble être votre vrai gagnant

Du point de vue de l'imprimante 3D, nous ajustons simplement nos paramètres de tranche. Il y a des entrées pour Infill. J'imprime généralement avec un remplissage de 7%. AKA mon imprimé est à 93% creux à l'intérieur. J'ai ensuite défini quelques couches de coque solide. Considérez les coquilles solides comme la peau. Habituellement, cela suffit pour réduire ma consommation de plastique. La seule raison pour laquelle je ne fais pas une pièce 100% creuse et quelques couches de peau / coque solides est que j'ai besoin de quelque chose à imprimer par-dessus ou si j'ai besoin que la pièce soit solide. Même un faible pourcentage de remplissage peut être très fort si le motif géométrique correct est utilisé (triangles IE).

Généralement, le remplissage réduit sera suffisant, à moins que vous ne fabriquiez des milliers de cet article, mais dans ce cas, vous n'allez probablement pas l'imprimer en 3D de toute façon.

3dprintingforbeginners a un bel article sur la relation entre le remplissage, le nombre de coques et la résistance des pièces. Un peu plus d'informations sur la terminologie (remplissage / coques / etc ...) peuvent être trouvées sur le blog d'impression 3D .

— StarWind0
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Une question intéressante serait de savoir s'il est souhaitable de s'appuyer sur certains modèles de remplissage ou de concevoir des évidements déjà dans le CAD.

— Thomas S.

@ThomasS. C'est pourquoi je prévisualise et ajuste toujours le remplissage. Bien honnêtement, je préfère les coquilles épaisses et les garnitures basses. J'ai rarement craqué une partie de cette façon. Mais tout dépend de ce que je l'utilise.

— StarWind0

J'ai également un aperçu des paramètres de remplissage dans Slic3r, mais j'ai vu beaucoup de choses sur thingiverse qui ont conçu des évidements.

— Thomas S.

La technologie de type " Tout comme les films " signifie généralement $$$ .

Pour ceux qui ne possèdent pas (légalement ou autrement) un logiciel de CAO coûteux, il peut être difficile de trouver une solution prête à l'emploi. Cela ne veut pas dire que cela ne peut pas être fait.

Une solution proche et facilement disponible consisterait à utiliser une série d'outils de CAO courants tels que Shell et Scale. Entre ces fonctions, vous devriez pouvoir mettre à l'échelle une copie de votre objet solide principal, puis décortiquer le nouvel objet interne. Lorsqu'il est tranché, l'objet doit avoir une "paroi intérieure" plus petite et un centre creux. Je recommanderais ce remplissage à plus de 0% car une coque ne fournira pas suffisamment de résistance pour l'utilisation prévue que vous avez mentionnée.

Il y a un excellent article sur My3DMatter.com qui fournit des détails et un ensemble très intéressant de graphiques, décrivant les coûts, la vitesse, la force et la distribution de la qualité à différentes hauteurs de couches et remplissages.

Veuillez noter: Ces résultats vont différer entre différents types de matériaux, fournisseurs, forme de pièce et motif de remplissage . Ces résultats ont été trouvés en train d'imprimer à partir d'un réplicateur MakerBot et probablement d'un filament de marque MakerBot.

— tbm0115
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