Que faire avec les impressions 3D échouées / indésirables?

Je prévois d'acquérir une imprimante 3D bientôt et je me demandais simplement, que faites-vous avec les impressions 3D qui ont échoué ou étaient des prototypes dont vous ne voulez plus?
J'ai essayé de regarder en ligne, mais le plus proche que j'ai obtenu était les effets sur l'environnement, la reconstitution des impressions en filament ou le redémarrage d'une impression échouée à mi-chemin, dont aucune n'était l'information que je cherchais.

La solution devrait être un peu écologique et le simple fait de conserver des impressions indésirables dans une boîte quelque part n'est pas non plus une très bonne solution.
La finition des impressions échouées n'est pas totalement applicable car elle ne s'appliquerait pas aux impressions prototypes que vous ne souhaitez pas conserver.

Y a-t-il un endroit où envoyer des impressions 3D défectueuses pour un recyclage professionnel ou existe-t-il des recommandations pour éliminer correctement les impressions 3D?

Dans le cas où cela serait utile, l'imprimante que j'envisage d'utiliser utilise un filament qui peut être en PLA, ABS, nylon et éventuellement d'autres matériaux. L'imprimante est celle-ci spécifiquement ( https://www.kickstarter.com/projects/101hero/101hero-the-world-first-us49-3d-printer ) de KickStarter.

La réponse "évidente" consiste à retaper les impressions et à produire plus de filaments. Malheureusement, ce n'est pas encore une opération très économique ou simple. Une extrudeuse à filament décent capable de maintenir des tolérances de diamètre acceptables coûte environ 1000 $, et même alors, elles peuvent être assez agitées pour fonctionner. Vous devez avoir BEAUCOUP de débit volumique dans votre extrudeuse à filament pour que le réaffûtage soit une proposition économique.

Certaines des raisons pour lesquelles le recyclage des impressions en filament peut être difficile:

• La plupart des plastiques se dégradent dans une certaine mesure à chaque extrusion. (Tant par l'imprimante 3D que par l'extrudeuse à filament.) Le PLA se dégrade thermiquement avec une exposition prolongée à la chaleur. Le PET s'hydrolysera et se décomposera s'il n'est pas méticuleusement séché pour éliminer l'humidité avant de chauffer à la température de fusion. (Le PETG semble être moins sujet aux dommages d'hydrolyse que le PET en bouteille plastique, mais cela arrive toujours à un degré limité.) L'ABS résiste mieux aux conditions d'extrusion que la plupart, ce qui explique pourquoi il est préféré pour le moulage par injection, mais il y a toujours le risque d'affecter les propriétés en épuisant les additifs ou en cuisant les plastifiants. Dans la pratique, cela signifie que les rebroyés doivent généralement être mélangés avec des granulés frais dans une certaine proportion.Cela dilue le polymère dégradé ou appauvri en additif avec un bon matériau afin que vous puissiez maintenir les propriétés et les performances du matériau.
• Si vous imprimez une variété de couleurs différentes et que vous ne voulez pas que tous vos filaments recyclés se mélangent et finissent par une couleur brunâtre boueuse, il peut être difficile de gérer le tri et la correspondance des couleurs. La plupart des gens ne veulent pas non plus de couleurs différentes sur la longueur d'une bobine. Le broyage doit donc être mélangé uniformément avec des pastilles vierges et une quantité appropriée de colorant maître pour obtenir une sortie de couleur raisonnable. Vous n'allez pas utiliser une nouvelle bobine avec des pastilles vierges à 95% juste pour recycler une impression échouée de 50 grammes, n'est-ce pas? De même pour l'appariement des matériaux. Mélanger les matériaux est une mauvaise idée. Si vous n'imprimez que du PLA blanc, tout cela est assez facile à gérer. Mais si vous imprimez une variété de couleurs et de matériaux, vous devez configurer une opération de suivi, de tri et de stockage des matériaux. Vous pouvez faites-le ... c'est juste un problème.
• Le contrôle du diamètre est difficile. Les imprimantes 3D ont besoin d'un contrôle de diamètre assez serré pour des performances fiables et une bonne qualité. C'est vraiment le principal défi de tout processus d'extrusion de filaments. Les polymères extrudés aiment changer de forme lorsqu'ils extrudent et se refroidissent en raison des effets d'alignement moléculaire. Vous ne pouvez pas simplement pousser le plastique fondu hors d'une buse de 1,75 mm - une "houle de filière" fera gonfler l'extrudat vers un diamètre plus grand dès la sortie de la buse. Ensuite, vous devez réellement tirer sur le filament mou pendant qu'il refroidit pour le tirer soigneusement vers le bas au bon diamètre. La façon dont l'extrudeuse à filament mesure le diamètre et contrôle la tension est la clé pour obtenir des résultats acceptables. La plupart des extrudeurs de filaments amateurs / de bureau n'ont pas réussi à cela.

Ce ne sont là que les principaux problèmes. L'extrusion de filaments est un sujet complexe avec beaucoup de profondeur. Pour un utilisateur à domicile d'imprimantes 3D, la fabrication de filaments devient fondamentalement un deuxième passe-temps. À mon avis, cela n'a vraiment de sens que dans un environnement d'impression de production commerciale où des techniciens rémunérés peuvent faire fonctionner les extrudeuses et un débit d'impression très élevé rend les pellets + économie de broyage beaucoup plus favorables que l'achat d'un nouveau filament.

La réduction et la réutilisation sont préférables au recyclage. Rendre votre imprimante plus fiable et acquérir de l'expérience avec l'étalonnage / la configuration réduira le volume de déchets produits.

Il existe également des utilisations productives qui vous permettent de réutiliser les impressions indésirables telles quelles ou de les "rétrograder" pour des utilisations productives.

• Personnellement, je garde une boîte d'impressions échouées (et d'impressions d'étalonnage et de prototypes qui ne sont plus nécessaires) comme pièces maîtresses pour les personnes qui veulent en savoir plus sur l'impression 3D, et comme jouets pour mes nièces et neveux. Je recommande fortement de faire vos impressions d'étalonnage avec un modèle d'étalonnage "jouet" comme Benchy ou CaliBlocks . L'impression 3D est encore assez récente pour que les gens prennent volontiers des dizaines de Benchies de vos mains pour la valeur de nouveauté.
• Les impressions échouées et indésirables peuvent également être utilisées autour de l'atelier pour les cales, les coussins sacrificiels lors du serrage, du martelage ou du perçage, ou comme ferraille pour expérimenter avec des adhésifs ou des techniques de post-traitement.
• Les chutes ABS sont bonnes pour la fabrication de boue ABS comme couche de traitement d'adhérence au lit d'impression, ou pour la peinture au solvant et pour combler les lacunes dans d'autres impressions. Malheureusement, la plupart des autres filaments n'ont pas de solvants aussi pratiques et sûrs.
• Certaines personnes ont essayé de mettre des tas d'impressions de ferraille sur une plaque à biscuits dans un four et de les faire fondre en planches à découper multicolores. Il y a beaucoup de choses que vous pouvez faire avec ce type de plaque de refonte lourde si vous êtes créatif. (Personnellement, je n'utiliserais pas de filaments asiatiques bon marché pour le contact alimentaire, ils ont souvent des contaminants désagréables.)

Il sera très difficile de trouver une installation de recyclage qui acceptera vos impressions 3D, car elles sont principalement conçues pour gérer les matériaux d'emballage (qui constituent la grande majorité des déchets plastiques) tels que les bouteilles. Si vous envoyiez vos impressions 3D à votre programme de recyclage municipal, elles les trieraient au mieux du matériau d'emballage et les incinéreraient, et au pire, elles contamineraient un lot de plastique recyclé (d'un type différent).

Vous pourriez être en mesure de trouver une entreprise de recyclage spécialisée dans le recyclage des plastiques utilisés dans votre imprimante, mais étant donné le volume extrêmement faible impliqué, cela ne vaut ni leur temps ni votre temps pour le gérer.

Vous devez jeter vos impressions en tant que déchets ménagers et compenser votre impact environnemental d'une autre manière (en payant la plantation d'arbres ou en investissant dans des énergies renouvelables, ...) - ce serait une utilisation plus viable de votre temps et de vos ressources .

Au sommet du Chaos Computer Club en hiver, il y a eu une conférence d'un fabricant qui a recyclé par lui-même.

Comment l'impression 3D peut-elle être une technologie à double usage? Imprimez plus de choses, produisez moins de déchets, économisez de l'argent! Vous pouvez voir la conférence ici https://media.ccc.de/v/32c3-7321-re_cycle

Mise à jour: Chez Fabcon3D à Erfurt / Allemagne, deux startups ont présenté leur prototype d'extrudeuse à filament. Vous pouvez soit recycler les anciennes impressions ou composer votre propre filament avec des pastilles. http://mcubus.com/ et http://3devo.eu/ Je ne sais pas à quel point leur "produit" est mature. Mais ce sera bientôt.

J'ai trouvé ce site Web en recherchant sur Google, Recycleur de filaments d'imprimante 3D l REPLAy 3D .

Il ressemble à un club de recyclage où vous obtenez des points / pouvez les échanger pour acheter du filament ou quelque chose comme ça.